Hur reparerar man utseendet på den skadade granitbasen för laserbearbetning och kalibrerar om noggrannheten?

Granit används ofta i laserbearbetningsmaskiner på grund av dess hållbarhet, stabilitet och styrka.Men med tiden kan granitbasen skadas på grund av dagligt slitage eller felaktig hantering.Dessa skador kan påverka laserbehandlingsmaskinens noggrannhet och prestanda.I den här artikeln kommer vi att diskutera hur man reparerar utseendet på den skadade granitbasen och kalibrerar om noggrannheten.

Reparera ytan på granitbasen:

1. Rengör ytan på den skadade granitbasen med en mjuk trasa och varmt vatten.Låt det torka helt.

2. Identifiera omfattningen av skadan på granitytan.Använd ett förstoringsglas för att inspektera ytan för eventuella sprickor, nagg eller repor.

3. Beroende på skadans omfattning och djupet på reporna, använd antingen granitpolerpulver eller en diamantpolerplatta för att reparera ytan.

4. För mindre repor, använd ett granitpolerpulver (finns i alla järnaffärer) blandat med vatten.Applicera blandningen på det drabbade området och använd en mjuk trasa för att arbeta in den i reporna i cirkulära rörelser.Skölj med vatten och torka med en ren trasa.

5. För djupare repor eller nagg, använd en diamantpoleringsdyna.Fäst dynan på en vinkelslip eller en polermaskin.Börja med en kudde med lägre korn och arbeta dig upp till en kudde med högre korn tills ytan är slät och repan inte längre syns.

6. När ytan har reparerats, använd en granitförsegling för att skydda den från framtida skador.Applicera sealern enligt instruktionerna på förpackningen.

Kalibrerar om noggrannheten:

1. Efter att ha reparerat ytan på granitbasen måste noggrannheten hos laserbearbetningsmaskinen omkalibreras.

2. Kontrollera inriktningen av laserstrålen.Detta kan göras med hjälp av ett laserstråleinriktningsverktyg.

3. Kontrollera maskinens nivå.Använd ett vattenpass för att se till att maskinen står plant.Alla avvikelser kan påverka laserstrålens noggrannhet.

4. Kontrollera avståndet mellan laserhuvudet och linsens brännpunkt.Justera positionen vid behov.

5. Testa slutligen maskinens noggrannhet genom att köra ett testjobb.Det rekommenderas att använda ett precisionskalibreringsverktyg för att verifiera laserstrålens noggrannhet.

Sammanfattningsvis, att reparera utseendet på den skadade granitbasen för laserbearbetning innebär att rengöra och reparera ytan med granitpolerpulver eller en diamantpoleringsdyna och skydda den med en granitförseglare.Omkalibrering av noggrannheten innebär att man kontrollerar laserstrålens inriktning, maskinens nivå, avståndet mellan laserhuvudet och linsens brännpunkt och testar noggrannheten genom att köra ett testjobb.Med korrekt underhåll och reparationer kommer laserbehandlingsmaskinen att fortsätta att fungera effektivt och effektivt.

12


Posttid: 2023-nov-10