Granit används flitigt i laserbearbetningsmaskiner på grund av dess hållbarhet, stabilitet och styrka. Med tiden kan dock granitbasen skadas på grund av dagligt slitage eller felaktig hantering. Dessa skador kan påverka laserbearbetningsmaskinens noggrannhet och prestanda. I den här artikeln kommer vi att diskutera hur man reparerar utseendet på den skadade granitbasen och kalibrerar om noggrannheten.
Reparation av ytan på granitbasen:
1. Rengör ytan på den skadade granitbasen med en mjuk trasa och varmt vatten. Låt den torka helt.
2. Identifiera omfattningen av skadorna på granytan. Använd ett förstoringsglas för att inspektera ytan för eventuella sprickor, flisor eller repor.
3. Beroende på skadans omfattning och repornas djup, använd antingen granitpoleringspulver eller en diamantpoleringsdyna för att reparera ytan.
4. För mindre repor, använd ett polerpulver för granit (finns i alla järnaffärer) blandat med vatten. Applicera blandningen på det drabbade området och använd en mjuk trasa för att arbeta in den i reporna med cirkulerande rörelser. Skölj med vatten och torka med en ren trasa.
5. För djupare repor eller flisor, använd en diamantpoleringsrondell. Fäst rondellen på en vinkelslip eller polermaskin. Börja med en rondell med lägre kornstorlek och arbeta dig upp till en rondell med högre kornstorlek tills ytan är slät och repan inte längre syns.
6. När ytan är reparerad, använd en granitförseglare för att skydda den från framtida skador. Applicera förseglaren enligt anvisningarna på förpackningen.
Omkalibrering av noggrannheten:
1. Efter reparation av granitbasens yta måste laserbearbetningsmaskinens noggrannhet kalibreras om.
2. Kontrollera laserstrålens justering. Detta kan göras med hjälp av ett laserstrålejusteringsverktyg.
3. Kontrollera maskinens nivå. Använd ett vattenpass för att säkerställa att maskinen är i våg. Eventuella avvikelser kan påverka laserstrålens noggrannhet.
4. Kontrollera avståndet mellan laserhuvudet och linsens fokuspunkt. Justera positionen vid behov.
5. Testa slutligen maskinens noggrannhet genom att köra ett testjobb. Det rekommenderas att använda ett precisionskalibreringsverktyg för att verifiera laserstrålens noggrannhet.
Sammanfattningsvis innebär reparation av den skadade granitbasens utseende för laserbearbetning att rengöra och reparera ytan med granitpoleringspulver eller en diamantpoleringsdyna och skydda den med en granitförseglare. Omkalibrering av noggrannheten innebär att kontrollera laserstrålens inriktning, maskinens nivå, avståndet mellan laserhuvudet och linsens fokuspunkt, och testa noggrannheten genom att köra ett testjobb. Med korrekt underhåll och reparationer kommer laserbearbetningsmaskinen att fortsätta att fungera effektivt och ändamålsenligt.
Publiceringstid: 10 november 2023