XYZT:s precisionsportalrörelseplattform använder granitkomponenter, vilket har många speciella krav i installations- och felsökningsprocessen. Jämfört med installationsprocessen för vanliga materialkomponenter är det nödvändigt att ge extra kontroll över nyckellänkarna för att fullt ut kunna utnyttja dess högprecisionsprestanda.
Grundstöd och nivåjustering
Vanliga materialkomponenter har relativt breda krav på grundstöd, medan granitkomponenter behöver mer solidt och plant grundstöd på grund av sin höga densitet och spröda textur. Före installation, se till att bärförmågan hos installationsmarken eller grundplattformen är minst 2-3 gånger utrustningens totala vikt, och se till att grundens planhetsfel kontrolleras inom ±0,1 mm/m med hjälp av en högprecisionsnivå. Under installationsprocessen används professionella kiljärn och justeringsbultar för att finjustera plattformens nivå, så att den horisontella avvikelsen för XYZT-plattformen inte överstiger ±0,05 mm/m i någon riktning. Denna länk är avgörande, en liten avvikelse, granitkomponenter vid långvarig användning kan bero på lokala ojämna kraftsprickor, vilket påverkar plattformens noggrannhet och stabilitet.
Hantering och positionering
Granitkomponenter är tunga och ömtåliga och bör hanteras med stor försiktighet. Till skillnad från vanliga material kan de vara enkla att lyfta. Vid hantering av granitkomponenter måste professionell lyftutrustning användas, utrustad med mjuka skyddsdynor för att förhindra kollision. Vid positioneringsprocessen kontrolleras plattformens positioneringsfel inom ±0,02 mm med hjälp av högprecisionsmätinstrument som laseravståndsmätare och totalstationer. Jämfört med de relativt lösa kraven på positioneringsnoggrannhet vid installation av vanliga materialkomponenter är den noggranna positioneringen av granitkomponenter direkt relaterad till noggrannheten i efterföljande rörelse. Om positioneringen inte är noggrann kommer det att leda till ojämn belastning på styrskenan, ledarskruven och andra transmissionskomponenter, vilket förvärrar slitage, minskar plattformens livslängd och rörelsenoggrannheten.
Anslut och fixa
Anslutningsmetoderna för vanliga materialkomponenter är olika och feltoleransen är hög, medan anslutning av granitkomponenter kräver särskild hänsyn. Vid användning av ett speciellt bindemedel eller mekanisk anslutning är det nödvändigt att arbeta i strikt enlighet med processkraven. När lim används måste beläggningens tjocklek och enhetlighet kontrolleras noggrant för att säkerställa bindningsstyrka samtidigt som man undviker spänningskoncentration orsakad av inkonsekventa bindemedelstjocklekar. Vid den mekaniska anslutningen bör lämpliga bultar och muttrar väljas, åtdragningsmomentet kontrolleras och överdriven åtdragning som leder till sprickbildning i graniten förhindras. Efter att anslutningen är klar används ultraljudsdetektor och annan utrustning för att detektera anslutningsdelarna för att säkerställa att det inte finns några defekter och för att säkerställa stabiliteten hos plattformens övergripande struktur och förmågan att bibehålla noggrannhet.
Idrifttagning av el- och styrsystem
I felsökningsstadiet för el- och styrsystem är känsligheten hos vanliga materialkomponenter för finjustering av elektriska parametrar relativt låg, och granitkomponenternas högprecisionsegenskaper kräver mer noggrann matchning av elektriska parametrar. Det är nödvändigt att använda professionell felsökningsprogramvara för att finkalibrera motorhastighet, vridmoment och andra parametrar, så att accelerations- och retardationsprocessen för plattformens rörelse är jämn och smidig, och positioneringen är snabb och exakt. Realtidsövervakning av plattformens rörelsestatus genom högprecisionssensorer, feedback till styrsystemet för optimering och justering, för att säkerställa att plattformen kan utföras korrekt enligt rörelseinstruktionerna på mikron- eller till och med nanometernivå, vilket ger full utrymme för granitkomponenternas högprecisionspotential.
Publiceringstid: 14 april 2025