I dagens era av detektering av submikrondefekter – oavsett om det gäller halvledarskivor, batterifolier för elbilar eller mikrooptik – beror prestandan hos ett optiskt inspektionssystem inte bara på kameror och algoritmer, utan också på den fysiska stabiliteten hos dess optiska väg. Kärnan i denna stabilitet ligger ultraprecisionsglaskomponenter: linser, fönster, prismor och referensplattor konstruerade med nanometernivåtoleranser och tillverkade av specialiserade material med låg expansion.
På ZHHIMG betjänar vi ledande maskinseendetillverkare och integratörer av automatiserade optiska inspektioner (AOI) med anpassade glaselement som säkerställer termisk neutralitet, vågfrontskvalitet och långsiktig repeterbarhet – även i fabriksmiljöer med hög genomströmning.
Den dolda utmaningen: Termisk drift i optiska banor
Standardoptiska glasögon (t.ex. BK7) har en värmeutvidgningskoefficient (CTE) på runt 7–8 ppm/°C. I en produktionslinje som är igång dygnet runt där omgivningstemperaturen fluktuerar med ±3°C kan detta orsaka fokusförskjutningar eller feljusteringar som överstiger 5 µm – tillräckligt för att sudda ut fina detaljer eller utlösa falska kasseringar.
Avancerade inspektionssystem kräver lågexpansionsglas såsom:
- ULE® (glas med ultralåg expansion) – CTE ≈ ±0,03 ppb/°C nära rumstemperatur
- Zerodur® (Schott) – CTE < 0,1 ppb/°C över 0–50°C
- Clearceram-HS / TiO₂-dopad glaskeramik – nära noll CTE med hög polerbarhet
Dessa material bibehåller den optiska axelns integritet över termiska cykler, vilket säkerställer en konsekvent upplösning utan aktiv omkalibrering.
Precisionsslipning av glas: Där mikroner blir affärskritiska
Det räcker inte att välja rätt material – geometrin måste vara felfri. ZHHIMGs interna kapacitet inkluderar:
- Subaperturpolering och magnetoreologisk ytbehandling (MRF) för λ/20 ytnoggrannhet
- Parallellitet ≤1 bågsekund på fönsterpar för telecentriska linsaggregat
- Ytjämnhet <0,5 nm RMS för att minimera spridning vid ljusfälts-/mörkfältsavbildning
- Anpassade AR-beläggningar optimerade för 405 nm, 532 nm eller SWIR-våglängder
”Genom att byta referensfönster från BK7 till Zerodur minskade vi mätvariansen mellan olika steg med 62 % i vårt PCB AOI-system.”
— Optisk designchef, Tier-1-tillverkare av bildutrustning
Bortom glas: Integrerade lösningar för flera material
Det som utmärker ZHHIMG är vår förmåga att kombinera precisionsglas med metall- och keramikstrukturer i en enda montering:
- Limning av lågexpansionsglas till Invar-fästen för kinematisk montering utan stress
- Integrering av glasprismor i aluminiumhöljen med matchade CTE-gränssnitt
- Samutveckling av hybrida optisk-mekaniska moduler med inbäddade referenssignaler
Denna expertis inom flera material säkerställer sömlös integration i din befintliga optiska motor – utan att kompromissa med justering eller termiskt beteende.
Applikationer vi stöder
- Inspektion av halvledarskivor och riktmedel
- Detektering av fel på plattskärmar (FPD)
- Elektrodskanning av litiumjonbatterier
- Precisionsmetrologi för asfäriska linser
- Högupplösta 3D-strukturerade ljusprojektorer
Redo att eliminera termisk drift i ditt inspektionssystem?
ZHHIMG erbjuder heltäckande support – från materialval och optisk toleransanalys till certifierad leverans med interferometriska testrapporter.
Program för visionssystembyggare under andra kvartalet 2026:
→ Gratisprov av lågexpanderande glas (Zerodur eller motsvarande)
→ Granskning av toleransgenomförbarhet inom 48 timmar
→ Ledtid så kort som 12 dagar för standardkomponenter i plano
→ Gratisprov av lågexpanderande glas (Zerodur eller motsvarande)
→ Granskning av toleransgenomförbarhet inom 48 timmar
→ Ledtid så kort som 12 dagar för standardkomponenter i plano
Stabilisera din optik. Vässa dina insikter.
ZHHIMG – Precisionsglas konstruerat för maskinens öga.
Publiceringstid: 20 mars 2026