Inom precisionstillverkning är mätverktygens integritet och noggrannhet avgörande för att säkerställa slutproduktens kvalitet. Granitplattformar, som ofta används som grund för koordinatmätmaskiner (CMM), inspektionsverktyg och olika bearbetningsuppsättningar, måste bibehålla sin precision under olika belastningsförhållanden. Bärförmågan hos dessa plattformar är inte en universalspecifikation, eftersom plattformar är utformade för att uppfylla specifika krav baserat på den vikt de förväntas bära. Från lättviktsmodeller till kraftiga lösningar är det viktigt att förstå designskillnaderna mellan granitplattformar för att säkerställa att de fungerar optimalt i olika industriella tillämpningar.
Granitplattformar är viktiga för att ge en stabil referensyta, och deras bärförmåga är avgörande för att bibehålla planhet och minimera deformation under användning. Dessa plattformar måste vara konstruerade och tillverkade med material, strukturer och bearbetningstekniker som är anpassade till deras avsedda tillämpningar. Oavsett om plattformen stöder lätta komponenter eller tunga maskiner är det avgörande att välja rätt design för att säkerställa långsiktig noggrannhet.
För lätta granitplattformar, vanligtvis de under 500 kg, kretsar designen kring en balans mellan hög precision och lätt konstruktion. Dessa plattformar används främst i miljöer där hög noggrannhet krävs, men plattformens vikt måste minimeras. Material som finkornig svart glimmergranit, med en kvartshalt på 30 % eller mer, används vanligtvis. Detta material erbjuder ett optimalt densitetsområde på 2,6–2,7 g/cm², vilket säkerställer styvhet samtidigt som vikten minskas. Plattformens tjocklek varierar vanligtvis mellan 50 och 80 mm för en 1 m × 1 m modell, och designen innehåller en ihålig ribbad struktur på undersidan. Med ribbor placerade 200–300 mm från varandra och med en bredd på 30 mm och en höjd på 40 mm, ger denna design en idealisk balans mellan styrka och viktminskning, vilket gör den 30 % lättare än solida strukturer. Dessutom är plattformens inneboende resonansfrekvens över 50 Hz, vilket hjälper till att undvika störningar från vibrationer.
Designprecisionen för dessa plattformar är också avgörande. Arbetsytans planhet kontrolleras vanligtvis till mindre än 0,005 mm/100 mm, vilket säkerställer minimal deformation även under måttliga belastningar.granitplattformaranvänds ofta för montering av optiska instrument, kalibrering av små verktyg och liknande tillämpningar där kontakt med plattformen står för mer än 60 % av den totala lagerytan, vilket förhindrar för högt tryck på lokala punkter.
Medeltunga plattformar, från 500 kg till 5000 kg, är konstruerade med olika prioriteringar. Samtidigt som en hög precisionsnivå bibehålls måste dessa plattformar klara större laster. För dessa plattformar föredras medelkornig granit, vanligtvis med en fältspathalt på 40–50 %. Densiteten ökas till 2,7–2,8 g/cm³, och plattformens tjocklek ökas till 100–150 mm för en 1m × 2m-modell. Undersidan har en rutnätsförstärkt struktur, där huvudribborna är 50 mm breda och tvärribborna är 30 mm breda, vilket bildar ett 100×100 mm rutnät. Spänningspunkterna är rundade i hörnen för att minska koncentrationen. Denna rutnätsstruktur säkerställer att plattformen bibehåller sin styrka och minimerar böjning.
För ökad precision har dessa plattformar ofta T-spår (12–16 mm breda) för montering av fixturer, med spåravstånd från 100 mm till 150 mm. Spåren är placerade för att förhindra att plattformens styrka försvagas, med ett minsta avstånd på 30 mm från undersidan. Under installationen används justerbara stöd för att fördela lasten jämnt, med fyra stödpunkter per kvadratmeter, vilket säkerställer att lastavvikelserna håller sig inom 5 %. Dessa plattformar används vanligtvis i koordinatmätmaskiner, medelstor forminspektion och liknande tillämpningar, där den maximalt tillåtna nedböjningen är ≤ L/10000 (L är plattformens längd).
Tunga plattformar, konstruerade för belastningar överstigande 5000 kg, är byggda för att motstå deformation under massiva vikter. Dessa plattformar är tillverkade av grovkornig granit, med kvartskristaller större än 2 mm, och har en densitet som överstiger 2,8 g/cm³. Tryckhållfastheten hos detta material är vanligtvis över 200 MPa, och tjockleken på dessa plattformar varierar från 200 till 300 mm för en 2m × 3m modell. Strukturen är solid, med en förtjockad bas (50 mm tjock) som ansluter till huvudplattformen genom en äggformad bas med en epoxihartsbindning (med skjuvhållfasthet ≥ 15 MPa).
För tunga plattformar kräver installationen specifik markförberedelse. Betongfundamentet bör vara minst 300 mm tjockt, med inbäddade stålplattor tillverkade av Q235-material. Mellan fundamentet och plattformen används ett 3 mm tjockt kloroprengummilager för att säkerställa en jämn spänningsfördelning. Fundamentet måste ha en bärförmåga på minst 0,3 MPa. Dessa plattformar används i applikationer som inspektion av tunga maskinverktyg och stora gjutningsanläggningar, där långsiktig krypdeformation bör hållas under 0,002 mm per år.
Teststandarderna för olika lastbärande granitplattformar varierar också avsevärt. Lätta plattformar genomgår vibrationstester (10–500 Hz svepfrekvens, amplitud 0,1 mm) för att säkerställa att ingen resonans uppstår. Medeltunga plattformar utsätts för ett statiskt belastningstest på 1,2 gånger sin nominella kapacitet, med en deformation som inte överstiger 0,001 mm efter 24 timmars lastpåföring och borttagning. Tunga plattformar testas för utmattningsbeständighet, med 1000 last- och avlastningscykler vid 80 % av sin nominella belastning för att säkerställa att inga sprickor uppstår, verifierat genom penetrerande sprickdetektering.
När man väljer rätt granitplattform är det viktigt att matcha designen med de specifika kraven för tillämpningen. För industrier som kräver hög precision och tung lastkapacitet säkerställer valet av rätt plattformsdesign långsiktig prestanda och tillförlitlighet. ZHHIMG förstår vikten av anpassade lösningar som är skräddarsydda för att möta varje kunds unika behov och erbjuder ett utbud av granitplattformar som ger överlägsen precision, stabilitet och hållbarhet under olika lastförhållanden.
På ZHHIMG erbjuder vi ett brett utbud av granitplattformar, konstruerade för att möta behoven hos industrier som sträcker sig från precisionsbearbetning till tunga inspektioner. Våra plattformar är utformade med högsta kvalitetsstandarder för att säkerställa exceptionell prestanda och erbjuder både precision och tillförlitlighet, oavsett bärkraftskrav. Vårt engagemang för innovation och kvalitet gör att vi kan leverera lösningar som håller i längden och erbjuder dig den perfekta grunden för dina precisionstillverkningsbehov.
Publiceringstid: 22 december 2025