Vilka är de vanliga storlekarna och specifikationerna för granitbädden för CNC -utrustning?

CNC -utrustning är ett viktigt verktyg för precisionstillverkning inom olika branscher. En typisk CNC -maskin består av en säng, ram, spindel, skärverktyg och ett datorkontrollsystem. Medan flera material kan användas för sängen, är granit ett populärt alternativ på grund av dess robusthet, stabilitet och motstånd mot termiska förändringar. Granitbädd med lager säkerställer noggrannhet och förbättrad ytfinish vid höga hastigheter.

Storleken och specifikationerna för granitbädden för CNC -utrustning varierar mycket beroende på bearbetningskrav, typen av CNC -maskin och tillverkaren. Vissa vanliga storlekar och specifikationer är dock typiska i branschen.

Storlek på granitbädd

CNC -maskiner finns i olika sängstorlekar. Vissa vanliga storlekar inkluderar:

1. 300 mm x 300 mm sängstorlek: Detta är en liten storlek som är lämplig för små CNC-maskiner, såsom stationära malningsmaskiner eller graveringsmaskiner. Vanligtvis används för hobbyist eller utbildningsändamål.

2. 600 mm x 600 mm sängstorlek: Detta är en medelstor säng som är lämplig för lätta CNC-maskiner som kan hantera små till medelstora jobb. Sådana maskiner används i prototyper, lätt tillverkning och skyltindustrier.

3. 1200mm x 1200 mm sängstorlek: Detta är en större sängstorlek som är lämplig för tunga CNC-maskiner som kan hantera större jobb. Dessa maskiner används i branscher som flyg-, fordons- och medicinsk utrustning.

Specifikationer för granitbädd

Specifikationerna för granitbädden beror på graden och kvaliteten på granitmaterialet. Vissa vanliga specifikationer inkluderar:

1. Flatness: Granitbäddar är kända för sin överlägsna planhet, vilket är avgörande för precisionsbearbetning. Granitbäddens planhet mäts vanligtvis i mikron, med de flesta tillverkare som garanterar en planhet inom 0,002 mm till 0,003 mm inom ett visst område.

2. Ytfinish: Ytfinishen på granitbädden ska vara smidig, jämn och fri från sprickor eller skador som kan påverka bearbetningsprocessen. De flesta tillverkare polerar granitytan till en spegelliknande finish för att minska friktionen och förbättra noggrannheten.

3. Lagerkapacitet: Granitbädden bör ha tillräcklig bärförmåga att stödja vikten av CNC -maskinen och arbetsstycket. De flesta tillverkare använder förbelastade luftlager som kan hantera tunga laster utan deformation.

4. Termisk stabilitet: Granit är känd för sin termiska stabilitet, vilket säkerställer att sängen förblir stabil även vid höga temperaturer. Denna funktion är avgörande för CNC-maskiner som involverar höghastighetsbearbetning eller bearbetning av termiskt känsliga material.

Slutsats

Sammanfattningsvis är granitbädden en väsentlig komponent i CNC -utrustning, eftersom den ger stabilitet, noggrannhet och en robust plattform för bearbetningsprocessen. Storleken och specifikationerna för granitbädden varierar beroende på applikation, typ av CNC -maskin och tillverkare. De vanliga storlekarna och specifikationerna som beskrivs ovan är emellertid avgörande för de flesta CNC -applikationer. När du väljer en CNC -maskin är det avgörande att överväga sängstorlek och specifikationer för att säkerställa att maskinen uppfyller de önskade bearbetningskraven.

Precision Granite26


Posttid: Mar-29-2024