Precisionskomponenter i granit används ofta vid tillverkning av mätverktyg på grund av deras överlägsna hållbarhet, stabilitet och noggrannhet. Granit har en homogen struktur, vilket gör det till ett idealiskt material för precisionstillämpningar. Granits höga motståndskraft mot deformation, korrosion och erosion gör den lämplig för användning i mätinstrument som kräver hög precisionsmätkapacitet.
Följande är några av tillämpningarna av precisionsgranitkomponenter i mätverktyg:
1. Ytplattor
Ytplattor används som referensyta för att göra exakta mätningar och används ofta vid kontroll och kalibrering av andra instrument. Precisionskomponenter i granit används för att tillverka ytplattor på grund av deras utmärkta dimensionsstabilitet, hårdhet och slitstyrka. Detta säkerställer att ytplattorna bibehåller sin planhet och noggrannhet under längre perioder, även under hård användning.
2. Vinkelplattor och fyrkanter
Vinkelplattor och vinkelhakar används för noggrann mätning av vinklar och är avgörande vid tillverkning av precisionsdelar. Precisionskomponenter i granit används för att tillverka vinkelplattor och vinkelhakar eftersom de bibehåller sin noggrannhet även under ett brett temperaturområde. Granitblock används också vid konstruktion av koordinatmätmaskiner (CMM), vilka kräver mycket exakta och stabila komponenter för att säkerställa noggranna mätningar.
3. Bryggbaserade CMM:er
Bro-CMM:er är stora instrument som använder en granitbas och pelare för att stödja en traverserande arm som håller en sond. Precisionskomponenter i granit används för att säkerställa hög stabilitet och styvhet hos bro-CMM:er. Granitbasen ger en stabil referensyta som stöder maskinens vikt och motstår vibrationer för att säkerställa noggrannheten i de mätningar som görs.
4. Mätblock
Glidmätare, även kända som glidmätare, är rektangulära bitar av metall eller keramik som används som referens för vinkel- och linjärmätning. Dessa block har en hög grad av planhet och parallellitet, och precisionskomponenter av granit används för deras konstruktion. Granitblocken väljs ut, härdas och slipas för att ge den nödvändiga planheten och parallelliteten, vilket gör dem idealiska för tillverkning av mätblock.
5. Maskinbaser
Maskinbaser krävs för alla mät- eller inspektionssystem som kräver vibrationstålighet. Dessa kan vara koordinatmätmaskiner (CMM), lasermätsystem, optiska komparatorer etc. Granitkomponenter som används för maskinbaser ger vibrationsdämpning och termisk stabilitet. Granit används som material för maskinbaser eftersom det absorberar vibrationer och bibehåller sin planhet, vilket säkerställer noggrannhet och stabilitet i mätsystemet.
Sammanfattningsvis är precisionskomponenter i granit avgörande vid tillverkning av precisionsmätverktyg. Granitens höga dimensionsstabilitet säkerställer hög noggrannhet och långvarig planhet. Granitens motståndskraft mot slitage, deformation, korrosion och erosion säkerställer att dessa mätverktyg bibehåller sin noggrannhet och stabilitet under längre perioder. Ovanstående tillämpningar av precisionskomponenter i granit illustrerar de många fördelarna med att använda granit i mätverktyg, vilket gör det till det ideala materialet för precisionsmätsystem.
Publiceringstid: 12 mars 2024