Inom elektroniktillverkning är produktionsnoggrannheten hos kretskort (PCBS) direkt relaterad till prestanda och kvalitet hos elektroniska produkter. Som kärnutrustning i borrprocessen är driftsstabilitet och bearbetningsnoggrannhet hos PCB-borrutrustning av avgörande betydelse. Bland dem är en faktor som ofta förbises men är extremt avgörande - granitbasen - som i tysthet avgör om utrustningens potential kan maximeras.
De karakteristiska fördelarna med granitbaser
Enastående stabilitet, motståndskraftig mot vibrationsstörningar
Under PCB-borrningsprocessen roterar borrkronan med hög hastighet för att skära kortet, vilket genererar kontinuerliga och komplexa vibrationer. Granitbasen, med sin täta och enhetliga struktur som bildats av geologiska processer under hundratals miljoner år, har extremt stark seismisk prestanda. Högkvalitativ granit representerad av "Jinan Green" har en hård textur och kan effektivt absorbera och sprida vibrationsenergin som genereras av utrustningens drift, vilket säkerställer borrutrustningens stabilitet under drift. Jämfört med andra materialbaser kan granit avsevärt minska vibrationers påverkan på borrkronans positioneringsnoggrannhet, vilket gör att positionsnoggrannheten för de borrade hålen blir högre och avvikelsen kontrolleras inom ett mycket litet område, vilket uppfyller kraven på hög precisionsborrning för mikrohål och små håldiametrar för PCB-kort med hög densitet.
Hög hårdhet och slitstyrka säkerställer långsiktig noggrannhet
Frekventa borrningar utgör en stor utmaning för basytans slitstyrka. Mohs-hårdheten hos granit kan nå 6 till 7, vilket vida överstiger hårdheten hos vanliga metaller och de flesta tekniska plaster. Denna höga hårdhetsegenskap gör att granitbasen bibehåller god planhet och jämnhet på ytan även när den utsätts för borrkronans slagkraft och friktion under lång tid. Även efter ett stort antal borrningar är slitaget försumbart, vilket säkerställer långsiktig stabil drift av borrutrustningen och en jämn borrnoggrannhet. Detta är av stor betydelse för storskaliga kretskortstillverkningsföretag. Det kan minska utrustningens stilleståndstid och underhållstid orsakad av basslitage, förbättra produktionseffektiviteten och sänka den totala produktionskostnaden.
Låg termisk expansion och kontraktion, anpassningsbar till temperaturförändringar
I kretskortstillverkningsverkstaden varierar omgivningstemperaturen på grund av faktorer som årstider och utrustningens värmeavledning. Basen, som är tillverkad av vanliga material, har tydliga termiska expansions- och kontraktionsfenomen, vilket orsakar förändringar i utrustningens komponenters relativa positioner och därigenom påverkar borrnoggrannheten. Granit har en extremt låg värmeutvidgningskoefficient. Till exempel är den linjära expansionskoefficienten för vanlig granit ungefär 4,6 × 10⁻⁶/℃. När temperaturen ändras förblir granitbasens storlek nästan konstant, vilket ger en stabil och pålitlig stödgrund för borrutrustningen. Oavsett om det är varm sommar eller kall vinter kan utrustningen bibehålla ett högprecisionsborrtillstånd, vilket säkerställer en jämn borrkvalitet för olika partier av kretskortsprodukter.
Anpassa mekanismen för PCB-borrutrustning
Exakt installation och positionering lägger grunden för noggrannhet
Under bearbetningen av granitbasen, genom avancerade diamantskärnings- och slipningstekniker, kan extremt hög planhet och dimensionsnoggrannhet uppnås. Till exempel kan planhetstoleransen för högprecisionsgranitbaser inom ett intervall på 1 m × 1 m kontrolleras till högst 4 μm. Detta gör det möjligt att installera borrutrustningen snabbt och noggrant baserat på basens exakta plan och positioneringsstruktur, med minimala installationsavvikelser för varje komponent. Exakt installation och positionering garanterar borrkronans noggrann rörelse under utrustningens efterföljande drift, vilket förbättrar borrnoggrannheten från källan och effektivt minskar problem som hålpositionsavvikelser och inkonsekventa håldiametrar orsakade av felaktig installation av utrustningen.
Förbättra strukturell styvhet och förbättra driftsstabiliteten
När PCB-borrutrustning är i drift kan den, förutom sina egna vibrationer, också påverkas av extern transport, ojämna verkstadsgolv och andra faktorer. Granitbasen har hög densitet och stark styvhet. Efter att ha kombinerats nära med utrustningens huvudstruktur kan den avsevärt förbättra hela utrustningens strukturella styvhet. När utrustningen utsätts för extern kraftpåverkan eller vibrationer kan granitbasen jämnt fördela slagkraften med sin egen starka styvhet, vilket förhindrar att utrustningens nyckelkomponenter förskjuts eller deformeras på grund av ojämn kraft och säkerställer stabil drift av utrustningen under komplexa arbetsförhållanden. Ett stabilt driftsläge bidrar till att förlänga utrustningens livslängd och ger samtidigt en stabil och pålitlig driftsmiljö för högkvalitativ borrning.
Faktisk produktionsapplikationseffekt
PCB-produktion för elektroniska konsumentprodukter
Vid tillverkning av kretskort för konsumentelektronikprodukter som smartphones och surfplattor är kraven på borrnoggrannhet extremt höga. Efter att ett välkänt elektronikföretag introducerade kretskortsborrutrustning utrustad med granitbaser ökade produktutbytet från ursprungliga 80 % till över 90 %. Problem som dålig ledningsanslutning och kortslutning orsakade av otillräcklig borrnoggrannhet har minskat avsevärt. Samtidigt, tack vare att granitbasen minskar frekvensen av utrustningsunderhåll, har företagets månatliga produktionskapacitet ökat med 20 %, vilket effektivt sänker produktionskostnaden per produktenhet och vinner en pris- och kvalitetsfördel i den hårda marknadskonkurrensen.
Tillverkning av industriella styrkorts-PCB
Arbetsmiljön för industriella styrkort är komplex och tillförlitlighetskraven för kretskort är strikta. Ett företag som specialiserar sig på produktion av industriella styrkort har sett en betydande ökning av sina kretskorts godkännandegrad i tuffa miljötester som hög temperatur och hög luftfuktighet efter att ha använt borrutrustning med granitbaser. Utrustningens förbättrade driftsstabilitet gör borrkvaliteten mer tillförlitlig, vilket ger en solid garanti för långsiktig stabil drift av det industriella styrkortet. Med högkvalitativa produkter har företaget framgångsrikt öppnat upp fler avancerade industriella kundmarknader och dess affärsskala har kontinuerligt expanderat.
Granitbaser, med sin utmärkta stabilitet, höga hårdhet och slitstyrka, samt låga termiska expansion och kontraktion, spelar en oersättlig roll för att öka potentialen hos PCB-borrutrustning. Från exakt installation och positionering till förbättring av utrustningens strukturella styvhet, och dess enastående prestanda i olika faktiska produktionsscenarier, har alla fullt ut visat sitt betydande värde för att förbättra borrnoggrannheten och produktionseffektiviteten hos PCB:er. På vägen mot högre precision och effektivitet inom PCB-tillverkning är granitbasen utan tvekan nyckeln till att frigöra den maximala potentialen hos PCB-borrutrustning, och den förtjänar stor uppmärksamhet och bred tillämpning av ett stort antal elektroniktillverkningsföretag.
Publiceringstid: 10 juni 2025