Granitens naturliga dämpningsegenskaper: Förstärkningskoden för LCD/LED-laserskärning.

Inom LCD/LED-tillverkning är laserskärning en viktig process för att forma precisionskomponenter, och granit, med sina unika naturliga dämpningsegenskaper, ger betydande fördelar med denna process.

precisionsgranit11
Enastående vibrationskontroll säkerställer skärnoggrannhet
Under laserskärningsprocessen genererar utrustningens drift vibrationer. Även den minsta vibration kan orsaka problem som positionsavvikelser och ojämna skäreggar, vilket allvarligt påverkar produktkvaliteten. Granit har utmärkt dämpningsprestanda. Dess täta mineralstruktur inuti och samspelet mellan partiklarna gör att den snabbt kan absorbera och dämpa vibrationsenergi som en effektiv stötdämpare. Studier visar att den interna dämpningskoefficienten hos granit är 15 gånger större än hos stål, vilket innebär att den under laserskärning kan hålla vibrationerna på en extremt låg nivå. Till exempel, vid skärning av fina kretsar i LCD-skärmar, kan granitbasen snabbt dämpa utrustningens vibrationer, vilket gör att laserstrålen kan positioneras exakt och styra skärnoggrannheten på mikrometernivå. Detta undviker effektivt defekter som kortslutningar eller öppna kretsar orsakade av vibrationer, vilket avsevärt förbättrar produktutbytet.
Stabilisera skärprocessen och förläng utrustningens livslängd
Frekventa vibrationer påverkar inte bara skärnoggrannheten, utan accelererar också slitaget på utrustningens komponenter, minskar utrustningens livslängd och ökar underhållskostnaderna. Granitens höga dämpningsegenskaper kan minska vibrationsamplituden och -frekvensen under utrustningens drift och minska stötar och friktion mellan komponenterna. Ta LED-chipskärning som exempel. För laserskärutrustning som har använts flitigt under lång tid minskar slitagegraden på dess nyckelkomponenter som styrskenor och motorer avsevärt under granitbasens vibrationsdämpande effekt, underhållscykeln förlängs och utrustningens totala livslängd ökas avsevärt, vilket sparar stora kostnader för utrustningsuppdatering och underhåll för företag.
Optimera termisk stabilitet för att säkerställa stabil skärkvalitet
En stor mängd värme genereras under laserskärning. Om den termiska stabiliteten hos utrustningens basmaterial är dålig är termisk deformation benägen att uppstå, vilket i sin tur påverkar skärnoggrannheten. Granitens värmeutvidgningskoefficient är extremt låg, endast en tredjedel av den för vanliga metaller, och dess värmeledningsförmåga är bara en fyrtiondel av den för vanliga metaller. Under LCD/LED-laserskärningsprocessen, även om den lokala temperaturen förändras kraftigt, kan granitbasen bibehålla dimensionsstabilitet, vilket undviker laserfokusförskjutning orsakad av termisk deformation, vilket säkerställer att parametrar som skärdjup och bredd förblir exakta hela tiden, och garanterar en jämn och stabil skärkvalitet.
Minska risken för resonans och förbättra produktionssäkerheten
När utrustningens vibrationsfrekvens är nära den yttre miljöns eller dess egna komponenters naturliga frekvens kan resonans utlösas. Detta skadar inte bara skärnoggrannheten allvarligt utan utgör också ett säkerhetshot för utrustningen och operatörerna. Granitens naturliga dämpningsegenskaper kan effektivt ändra utrustningens vibrationsfrekvens och minska sannolikheten för resonansuppkomst. På storskaliga laserskärningsproduktionslinjer för LED-moduler kan granitbasen säkerställa stabil drift av utrustningen, minska oväntade avstängningar eller utrustningsfel orsakade av resonans och ge en stark garanti för säker produktion.

Granitens naturliga dämpningsegenskaper spelar en avgörande roll vid LCD/LED-laserskärning ur flera dimensioner, såsom precisionsgaranti, utrustningens livslängd, termisk stabilitet och produktionssäkerhet, vilket hjälper företag att öka sin konkurrenskraft inom tillverkning av avancerade bildskärmar och producera produkter av högre kvalitet.

precisionsgranit32


Publiceringstid: 12 juni 2025