Kärnkoden för tillverkning av optiska instrument: Hur skär precisionsutrustning i granit högprecisionslinsslipningsplattformar.

Inom tillverkning av optiska instrument avgör linsernas precision direkt bildkvaliteten. Från astronomiska teleskop till mikroskopiska instrument, från avancerade kameror till precisionsfotolitografimaskiner, är den enastående prestandan hos varje optisk enhet beroende av stödet av högprecisionslinser. Granitprecisionsutrustning, med sina oöverträffade egenskaper, blir nyckeln till att skapa högprecisionslinsslipningsplattformar, vilket driver tillverkningen av optiska instrument till en ny precisionsnivå.
De naturliga fördelarna med precisionsutrustning för granit
Granit har bildats genom geologiska processer under hundratals miljoner år och har unika fysikaliska egenskaper, vilket gör det till ett idealiskt material för att konstruera högprecisionslinsslipningsplattformar. För det första är granitens värmeutvidgningskoefficient extremt låg, vanligtvis mellan 5 och 7×10⁻⁶/℃, och den påverkas nästan inte av fluktuationer i omgivningstemperaturen. Under linsslipningsprocessen kommer värmen som genereras av utrustningens drift eller förändringar i omgivningstemperaturen inte att orsaka betydande deformation av granitslipningsplattformen, vilket säkerställer att linsernas dimensionsnoggrannhet förblir stabil under hela slipningsprocessen och undviker krökningsavvikelser hos linserna orsakade av termisk expansion och kontraktion.

För det andra har granit utmärkta vibrationsdämpande egenskaper. Optisk linsslipning kräver en extremt stabil bearbetningsmiljö. Även den minsta vibration kan orsaka defekter på linsytan. Granit kan effektivt absorbera extern vibrationsenergi, minska vibrationsstörningar under slipningsprocessen, sänka vibrationsamplituden med 60 % till 80 %, säkerställa den exakta relativa positionen mellan slipverktyget och linsen och bidra till att uppnå ultrahög jämnhet på linsytan.

Dessutom har granit hög hårdhet och stark slitstyrka, med en Mohs-hårdhet på 6 till 7. Vid långvarig och högfrekvent linsslipning är granitslipplattformar inte benägna att slitas, kan alltid bibehålla stabil precision, förlänga utrustningens livslängd och minska underhållskostnaderna.
Precisionsbearbetningsteknik för granitslipningsplattformar
För att fullt ut utnyttja granitens prestandafördelar använder högprecisionslinsslipningsplattformen avancerade tekniska processer under tillverkningsprocessen. Genom numerisk styrd ultraprecisionsslipnings- och poleringsteknik kan granitplattformens ytjämnhet kontrolleras inom ±0,002 mm/m, och ytjämnheten kan nå nanometernivå. Denna högprecisionsyta ger en exakt referensyta för linsslipning, vilket säkerställer att slipverktygen kan bearbeta linserna jämnt och stabilt.

Samtidigt kombineras precisa mekaniska strukturer och rörelsesystem i design- och tillverkningsprocessen för granitslipplattformen. Genom att till exempel integrera högprecisionsluftstyrskenor och servomotordrivsystem kan slipverktyg uppnå jämn och exakt rörelse på plattformen, med en rörelsepositioneringsnoggrannhet på ±0,005 mm. Denna högprecisionsrörelsekontroll, i kombination med granitplattformens stabilitet, kan uppfylla slipkraven för komplexa krökta ytor för olika typer av linser. Oavsett om det är konkava linser, konvexa linser eller asfäriska linser, kan högprecisionsbearbetning uppnås.
Branschvärdet av granitprecisionsutrustning

precisionsgranit14


Publiceringstid: 7 maj 2025