Halvledartillverkning: I chiptillverkningsprocessen måste fotolitografiprocessen överföra kretsmönstret exakt till wafern. Granitbasen på den enaxliga luftflytande ultraprecisionsrörelsemodulen kan ge hög precisionspositionering och stabilt stöd för waferbordet i litografiutrustningen. Till exempel använder ASML och andra internationellt kända litografimaskintillverkare luftflytande rörelsemoduler på granitbas i sin avancerade utrustning, vilket kan styra waferns positioneringsnoggrannhet på nanometernivå för att säkerställa litografimönstrets noggrannhet och därigenom förbättra chipets integration och prestanda.
Precisionsmätningsområde: CMM är en precisionsmätutrustning som vanligtvis används inom industriell produktion och som används för att mäta arbetsstyckets storlek, form och positionsnoggrannhet. Den ultraprecisionsrörelsemodulen hos den enaxliga luftflötet på granitbasen kan användas som rörelseplattform för CMM:n, vilket kan realisera högprecisionslinjär rörelse och ge en stabil rörelsebana för mätproben. Till exempel använder Hexagons avancerade CMM denna kombination för att mäta stora och komplexa delar med mätnoggrannhet upp till mikronnivå, vilket ger en stark garanti för kvalitetskontroll av delar inom fordons-, flyg- och andra industrier.
Flyg- och rymdindustrin: Vid bearbetning och testning av flyg- och rymddelar krävs hög precision. Till exempel kräver bearbetning av flygmotorblad exakt kontroll av verktygets rörelsebana för att säkerställa bladprofilens noggrannhet. Granitbasen på den enaxliga luftflytande ultraprecisionsrörelsemodulen kan appliceras på femaxliga fleroperationscentra och annan utrustning för att ge högprecisionsrörelsekontroll för verktyget och säkerställa att bladets bearbetningsnoggrannhet kan uppfylla designkraven. Samtidigt är det i monteringsprocessen av flygmotorer också nödvändigt att använda högprecisionsmätutrustning för att detektera delarnas monteringsnoggrannhet. Den luftflytande rörelsemodulen på granitbasen kan ge stabilt stöd och noggrann rörelse för mätutrustningen för att säkerställa monteringskvaliteten.
Optiskt inspektionsområde: Vid tillverkning och testning av optiska komponenter är det nödvändigt att utföra högprecisionspositionering och mätning av optiska komponenter. Till exempel, vid tillverkning av högprecisionsoptiska komponenter som speglar och linser, är det nödvändigt att använda interferometrar och annan utrustning för att detektera ytformens noggrannhet. Granitbasen på den enaxliga luftflytande ultraprecisionsrörelsemodulen kan användas som rörelseplattform för interferometern, vilket kan uppnå submikron positioneringsnoggrannhet och ge noggrant datastöd för detektering av optiska komponenter. Dessutom är det i laserbehandlingsutrustningen också nödvändigt att använda en högprecisionsrörelseplattform för att styra laserstrålens skanningsbana. Granitbasen på den luftflytande rörelsemodulen kan uppfylla detta krav för att uppnå högprecisionslaserbehandling.
Publiceringstid: 7 april 2025