Precisionsgranit är ett viktigt verktyg för halvledar- och solindustrin. Den används för att skapa en plan, jämn och stabil yta för inspektion och kalibrering av mätutrustning och andra precisionsinstrument. Montering, testning och kalibrering av precisionsgranit kräver noggrann uppmärksamhet på detaljer och ett dedikerat tillvägagångssätt. I den här artikeln kommer vi att beskriva de steg som krävs för att montera, testa och kalibrera precisionsgranit för användning inom halvledar- och solindustrin.
Montering av precisionsgraniten
Det första steget i monteringen av precisionsgranit är att se till att alla delar finns med och att de är oskadade. Graniten ska vara fri från sprickor eller flisor. Följande verktyg och material behövs för montering av precisionsgraniten:
• Granit ytplatta
• Nivelleringsskruvar
• Nivelleringsplattor
• Vattenpass
• Skiftnyckel
• Rengöringsduk
Steg 1: Placera graniten på en plan yta
Granitplattan bör placeras på en plan yta, till exempel en arbetsbänk eller ett bord.
Steg 2: Fäst nivelleringsskruvarna och -plattorna
Fäst nivelleringsskruvarna och -plattorna på undersidan av granitplattan. Se till att de är jämna och säkra.
Steg 3: Jämna ut granitplattan
Använd ett vattenpass för att jämna ut granitplattan. Justera nivelleringsskruvarna efter behov tills ytplattan är jämn i alla riktningar.
Steg 4: Dra åt skiftnyckeln
Skiftnyckeln ska användas för att dra åt nivelleringsskruvarna och -plattorna ordentligt på granitytplattan.
Testning av precisionsgraniten
Efter montering av precisionsgraniten är det viktigt att testa den för att säkerställa att den är plan och i jämnhöjd. Följande steg krävs för att testa precisionsgraniten:
Steg 1: Rengör ytplattan
Ytplattan bör rengöras med en mjuk, luddfri trasa före testning. Detta hjälper till att ta bort damm, skräp eller andra partiklar som kan påverka testets noggrannhet.
Steg 2: Utför ett bandtest
Ett tejptest kan användas för att testa ytplattans planhet. För att utföra ett tejptest placeras en bit tejp på granitplattans yta. Luftgapet mellan tejpen och ytplattan mäts på olika punkter med hjälp av ett bladmått. Måtten ska ligga inom de toleranser som krävs enligt branschstandarder.
Steg 3: Kontrollera ytplattans rakhet
Ytplattans rakhet kan kontrolleras med ett linjärt verktyg placerat längs kanten på ytplattan. En ljuskälla lyser sedan bakom den raka kanten för att kontrollera om det finns något ljus som passerar igenom bakom den. Rakheten ska uppfylla branschstandarderna.
Kalibrering av precisionsgraniten
Kalibrering av precisionsgraniten innebär att utrustningen riktas in och justeras för att säkerställa en noggrann och repeterbar mätning. Följande steg bör följas för att kalibrera precisionsgraniten:
Steg 1: Verifiera utjämning
Precisionsgranitens jämnhet bör verifieras före kalibrering. Detta säkerställer att utrustningen är korrekt justerad och redo för kalibrering.
Steg 2: Utför ett test av mätinstrument
Precisionsgraniten kan användas för att testa och kalibrera andra mätinstrument som mikrometrar och skjutmått. Detta bidrar till att säkerställa att de är noggranna och tillförlitliga, och att de ligger inom de toleranser som krävs enligt branschstandarder.
Steg 3: Verifiera planhet
Ytplattans planhet bör kontrolleras regelbundet för att säkerställa att den uppfyller branschstandarder. Detta säkerställer att alla mätningar som görs på ytplattan är korrekta och repeterbara.
Sammanfattningsvis kräver montering, testning och kalibrering av precisionsgranit en noggrann metod och uppmärksamhet på detaljer. Genom att noggrant följa stegen som beskrivs i den här artikeln kan du säkerställa att din precisionsgranitutrustning är korrekt, tillförlitlig och redo att möta de krävande behoven inom halvledar- och solcellsindustrin.
Publiceringstid: 11 januari 2024