Det faktiska fallet med detektering av granitprecisionskomponenter.

I den asiatiska tillverkningsindustrin är ZHHIMG en ledande tillverkare av precisionskomponenter i granit. Med utmärkt teknisk styrka och avancerade produktionskoncept arbetar vi djupt inom avancerade områden som tillverkning av halvledarskivor, optisk inspektion och precisionsmätning, och har blivit en betrodd partner för många branschjättar.
Tillverkning av halvledarskivor är mycket krävande vad gäller produktionsmiljö och utrustningens noggrannhet, och ZHHIMG tillhandahåller en plan bas på < 0 μm som fungerar som en solid grund för precisionsprocesser. I viktiga processer som waferlitografi och etsning säkerställer basens ultrahöga planhet att wafern alltid är i en exakt position under bearbetning, vilket effektivt undviker avvikelser i chipmönster orsakade av den ojämna basen, vilket avsevärt förbättrar chiputbytet och ger ett solidt stöd för halvledarindustrin att röra sig mot högre processnoder.
Inom området optisk inspektion avgör noggrannheten i ljusets utbredningsbana tillförlitligheten hos detekteringsresultaten. ZHHIMG:s högprecisionsgranitbas, med sin oöverträffade planhet, gör att de optiska komponenterna i optisk inspektionsutrustning kan installeras och användas stabilt, vilket säkerställer att ljus överförs i den komplexa optiska banan enligt den förutbestämda banan. Detta ger en oumbärlig högprecisionsplattform för detektering av små optiska defekter och tillverkning av precisionsoptiska komponenter, vilket hjälper den optiska inspektionsindustrin att ständigt bryta igenom gränsen för detekteringsnoggrannhet.
För precisionsmätningsindustrin är ZHHIMGs planhetsbas < 0 μm en stark garanti för mätnoggrannhet. Oavsett om det gäller ultraprecisionsdimensionell mätning eller övervakning av mikrodeformation, minskar basens ultrahöga stabilitet effektivt externa störningar, säkerställer att de data som erhålls av mätinstrumentet är sanna och tillförlitliga, och ger viktigt mätstöd för tillverkning av precisionsmaskiner, testning av flyg- och rymdkomponenter och andra områden.
Bakom all denna framgång ligger ZHHIMGs standardiserade fabrikssystem, certifierat enligt ISO 9001. Från råvaruanskaffning till produktion och bearbetning, och sedan till testning av färdig produkt, kontrolleras varje led strikt i enlighet med internationella kvalitetsledningsstandarder. Den starka produktionskapaciteten på mer än 2 miljoner enheter per år belyser inte bara skalfördelarna, utan innebär också att det effektivt kan möta de olika behoven hos globala kunder.
Samtidigt förstår ZHHIMG att olika kunder har unika tekniska krav. Med vårt professionella tekniska team stöder vi fullt ut verifieringen av anpassade tekniska parametrar, från ritning till provproduktion och sedan till massproduktion, för att ge kunderna teknisk vägledning och kvalitetssäkring genom hela processen, för att säkerställa att varje anpassad produkt kan passa kundernas applikationsscenario, för att hjälpa kunderna att fortsätta förnya sig och utvecklas inom sina respektive områden, och för att fortsätta skriva ett legendariskt kapitel inom precisionskomponenttillverkning.