I den hårda konkurrensen om "nätparitet" inom solcellsindustrin är kostnadsoptimeringen av varje kilowattimme el relaterad till företagens kärnkonkurrenskraft. Som en viktig utrustning i produktionen av solcellsmoduler påverkar precisionen hos den rörliga plattformen på den solcellsbaserade strängsvetsmaskinen direkt svetskvaliteten och produktionseffektiviteten. Granitrörelseplattformen avsedd för solcellsbaserade strängsvetsmaskiner, med sin ultimata dimensionsstabilitet på 0,5 μm/år, ger tekniskt stöd för att minska kostnaden per kilowattimme från flera dimensioner.
Hög stabilitet säkerställer svetsnoggrannhet och minskar materialspill
Under strängsvetsningsprocessen av solceller kan avvikelser i svetspositionen leda till dålig sammankoppling av cellerna, vilket påverkar modulernas kraftgenereringseffektivitet och till och med genererar defekta produkter. Den traditionella rörelseplattformen är benägen för dimensionsdeformation på grund av faktorer som förändringar i omgivningstemperatur och mekanisk vibration, vilket resulterar i avvikelser i svetspositionen. Värmeutvidgningskoefficienten för granitsportplattformen är endast (4-8) × 10⁻⁶/℃. Kombinerat med dess täta och enhetliga inre struktur kan en dimensionsstabilitet på 0,5 μm/år uppnås.
Om man tar en produktionslinje för en 1 GW solcellsmodul som exempel, och om en gemensam rörelseplattform används, överstiger avvikelsen i svetspositionen orsakad av dimensionell deformation 0,1 mm, vilket kan leda till att svetsfelfrekvensen för solcellerna stiger till 3 %. Vid användning av sportplattformar i granit kan svetsfelfrekvensen kontrolleras inom 0,5 %. För varje 1 % minskning av felfrekvensen kan battericeller till ett värde av över en miljon yuan sparas varje år, vilket direkt sänker produktionskostnaden för komponenter och lägger grunden för en minskning av kostnaden per kilowattimme.
Minska frekvensen av underhåll av utrustning och förbättra produktionseffektiviteten
En rörelseplattform med dålig dimensionsstabilitet orsakar accelererat slitage av transmissionskomponenter och minskad positioneringsnoggrannhet på grund av deformation under långvarig användning, och kräver därför frekvent kalibrering och underhåll av utrustningen. Granitsportplattformar, med sin enastående stabilitet, kan effektivt minska förekomsten av sådana problem.
På grund av dess lilla dimensionsvariation på 0,5 μm per år minskas slitagegraden på viktiga komponenter som transmissionsmekanismen och positioneringssensorn på strängsvetsmaskinen avsevärt. Enligt faktiska mätdata från ett visst fotovoltaiskt tillverkningsföretag har underhållscykeln för strängsvetsmaskinen, efter att ha använt granitrörelseplattformen, förlängts från en gång i månaden till en gång i kvartalet, och den enskilda underhållstiden har också förkortats från 8 timmar till 3 timmar. Minskningen av frekvensen av utrustningsunderhåll innebär högre produktionseffektivitet och lägre drifts- och underhållskostnader för utrustningen. Baserat på en produktionslinje med en årlig kapacitet på 500 MW kan den öka den effektiva produktionstiden med cirka 200 timmar varje år, producera fler fotovoltaiska moduler värda över 5 miljoner yuan och avsevärt minska kostnaden per kilowattimme.
Förläng utrustningens livslängd och minska investeringskostnaderna
Investeringskostnaden för solcellsproduktionsutrustning är hög, och utrustningens livslängd påverkar direkt företagens avkastning på investeringar. På grund av långsiktiga dimensionsförändringar och strukturella deformationer klarar vanliga rörelseplattformar ofta inte av att uppfylla kraven på hög precision i produktionen på mer än fem år. Som ett resultat måste företag byta ut utrustningen i förväg, vilket ökar trycket på investeringar i anläggningstillgångar.
Granitsportplattformar, med sina stabila fysikaliska och kemiska egenskaper, kan bibehålla hög precision under långvarig användning och effektivt förlänga strängsvetsmaskinens totala livslängd. Data från en viss tillverkare av solcellsutrustning visar att strängsvetsmaskinen utrustad med en granitrörelseplattform fortfarande kan bibehålla en svetspositioneringsnoggrannhet inom ±0,1 mm efter kontinuerlig användning i 8 år, vilket uppfyller produktionskraven för högeffektiva komponenter. Däremot måste enheter som använder vanliga rörelseplattformar få sina kärnkomponenter utbytta eller hela maskinen uppgraderad efter fem år. Förlängningen av utrustningens livslängd gör det möjligt att fördela företagens investeringskostnader för anläggningstillgångar över en längre period, vilket ytterligare minskar utrustningens avskrivningsandel i kostnaden per kilowattimme.
Underlätta produktionen av effektiva komponenter och öka intäkterna från kraftproduktion
Dimensionsstabiliteten på 0,5 μm/år garanterar att den fotovoltaiska strängsvetsmaskinen uppnår svetsning med högre precision, vilket gör det möjligt för företag att producera fotovoltaiska moduler med högre effektivitet. I praktiska kraftverkstillämpningar kan högeffektiva komponenter uppnå högre kraftproduktionskapacitet och lägre dämpningsgrad, vilket ökar kraftverkets totala kraftproduktionsintäkter.
Till exempel kan dubbelsidiga dubbelglasmoduler med högprecisionssvetsning öka kraftproduktionseffektiviteten med 3 % till 5 % jämfört med vanliga moduler. Ta ett solcellskraftverk på 100 MW som exempel. Genom att använda högeffektiva komponenter kan det generera ytterligare 3 till 5 miljoner kilowattimmar el årligen. Ökningen av kraftproduktionsintäkterna innebär en relativ minskning av kostnaden per kilowattimme, vilket ytterligare förbättrar solcellskraftverkens ekonomi och konkurrenskraft.
Granitrörelseplattformen avsedd för solcellssträngsvetsmaskiner, med en dimensionsstabilitet på 0,5 μm/år som sin kärnfördel, minskar avsevärt produktionskostnaden för solcellsmoduler och kostnaden per kilowattimme för kraftverk genom flera metoder, såsom att säkerställa svetsnoggrannhet, minska utrustningens underhåll, förlänga utrustningens livslängd och underlätta produktionen av effektiva komponenter. Den ger ett solidt tekniskt stöd för solcellsindustrin för att uppnå "nätparitet" och hållbar utveckling.
Publiceringstid: 21 maj 2025