Vid inspektion av mekaniska delar i granit med linjära kanter är korrekta mättekniker avgörande för att bibehålla noggrannhet och utrustningens livslängd. Här är fem viktiga riktlinjer för optimala resultat:
- Verifiera kalibreringsstatus
Kontrollera alltid att kalibreringscertifikatet för riktlinjalen är giltigt före användning. Precisionskomponenter i granit kräver mätverktyg med certifierad planhet (vanligtvis 0,001 mm/m eller bättre). - Temperaturöverväganden
- Räkna med 4 timmar för termisk stabilisering vid förflyttning mellan miljöer
- Mät aldrig komponenter utanför intervallet 15–25 °C
- Hantera med rena handskar för att förhindra värmeöverföring
- Säkerhetsprotokoll
- Bekräfta att maskinen är strömlös
- Rutiner för utlåsning/uttaggning måste implementeras
- Mätningar av roterande delar kräver speciell fixtur
- Ytbehandling
- Använd luddfria våtservetter med 99 % isopropylalkohol
- Kontrollera för:
• Ytdefekter (>0,005 mm)
• Partikelförorening
• Oljerester - Belys ytorna i 45° vinkel för visuell inspektion
- Mätteknik
- Använd 3-punktsstödsmetod för stora komponenter
- Använd maximalt kontakttryck på 10 N
- Implementera lyft-och-ompositioneringsrörelse (ingen släpning)
- Registrera mätningar vid stabiliserad temperatur
Professionella rekommendationer
För kritiska tillämpningar:
• Upprätta en budget för mätosäkerhet
• Implementera regelbunden verktygsverifiering
• Beakta CMM-korrelation för delar med hög tolerans
Vårt ingenjörsteam erbjuder:
✓ ISO 9001-certifierade granitkomponenter
✓ Anpassade mätlösningar
✓ Teknisk support för mätutmaningar
✓ Kalibreringspaket
Kontakta våra mätspecialister för:
- Vägledning för val av rätlinjal i granit
- Utveckling av mätprocedurer
- Tillverkning av anpassade komponenter
Publiceringstid: 25 juli 2025