Kombinationen av linjärmotor och granitbas har, på grund av dess utmärkta prestanda, använts flitigt inom många områden som kräver hög noggrannhet och stabilitet. Jag kommer att utarbeta dess tillämpningsscenarier för er utifrån aspekter av avancerad tillverkning, vetenskaplig forskning och testning samt medicinsk utrustning.
1. Halvledartillverkning: I litografiprocessen för tillverkning av halvledarchip driver linjärmotorn exponeringshuvudet på litografiutrustningen för att utföra höghastighets- och högprecisionsskanningsrörelser. Granitbasen har utmärkt stabilitet och är effektivt isolerad från externa vibrationsstörningar, vilket säkerställer exakt positionering av exponeringshuvudet, säkerställer noggrannheten i litografimönstret och uppfyller de strikta kraven på nanoskalig precision vid chiptillverkning, vilket avsevärt förbättrar utbytet vid chiptillverkning. I chipförpackningslänken driver linjärmotorn den mekaniska armen på förpackningsutrustningen för att utföra exakta operationer, och granitbasen ger stabilt stöd för den mekaniska armen, så att den mekaniska armen exakt kan ansluta chipet till stiftet, vilket förbättrar förpackningskvaliteten och effektiviteten.
2. Tillverkning av elektronisk utrustning: Vid montering av smarttelefonens skärm trycker linjärmotorn på intryckaren i monteringsanordningen för att arbeta med exakt kraft och hastighet. Granitbasens högprecisionsplan säkerställer att intryckaren alltid är jämn, så att skärmen passar jämnt, vilket undviker bubblor, feljustering och andra problem och förbättrar produktkvaliteten. Vid högprecisionsborrning och fräsning av kretskortet driver linjärmotorn bearbetningsverktyget till snabb rörelse, vilket säkerställer att granitbasens stabilitet och slitstyrka säkerställer verktygets exakta positionering under bearbetningen, minskar verktygsslitaget och förbättrar bearbetningsnoggrannheten och produktionseffektiviteten hos kretskortet.
3. Precisionsmätning: I CMM:n driver linjärmotorn mätsonden för att röra sig snabbt och exakt i det tredimensionella rummet. Granitbasens ultrahöga planhet och rakhet ger ett stabilt riktmärke för mätsonden för att säkerställa mätdatans noggrannhet och kan användas för dimensionsdetektering av precisionsdelar, form- och positionstoleransmätning etc., vilket används i stor utsträckning inom tillverkning av bildelar, flyg- och rymdindustrin och andra industrier. I laserinterferometern styr linjärmotorn spegelns rörelse, och granitbasen kan effektivt motstå påverkan av miljövibrationer och temperaturförändringar för att säkerställa stabiliteten hos den optiska interferensbanan, för att uppnå hög precisionsmätning av små förskjutningar, vinklar och andra parametrar, som vanligtvis används inom tillverkning av optiska komponenter, precisionsmekanisk montering och andra områden för detektering och kalibrering.
4. Medicinsk utrustning: I avancerad medicinsk bildutrustning, såsom magnetisk resonanstomografi (MRT), används linjärmotorer för att driva snabb och smidig rörelse av undersökningsbädden. Granitbasens goda stöttålighet och termiska stabilitet säkerställer att magnetfältet från MRT inte störs under undersökningsbäddens rörelse, vilket säkerställer att bildkvaliteten inte påverkas och ger läkare tydliga och noggranna diagnostiska bilder. I strålbehandlingsutrustning driver linjärmotorn den exakta positioneringen av strålkällan för att exakt bestråla tumören. Granitbasens höga precision och stabilitet säkerställer den radioaktiva källans positioneringsnoggrannhet, förbättrar effekten av strålbehandling och minskar skadorna på den omgivande normala vävnaden.
5. Bearbetning av flyg- och rymddelar: Vid precisionsbearbetning av flygmotorblad driver linjärmotorer bearbetningsverktyg för att fräsa komplexa ytor på bladen. Granitbasens höga styvhet och stabilitet kan motstå den höga skärkraften i bearbetningsprocessen, säkerställa verktygets noggrannhet, säkerställa bearbetningsnoggrannhet och ytkvalitet hos bladet och uppfylla flygmotorernas krav på högpresterande delar. Vid tillverkningsprocessen av satellitdelar används linjärmotorer med granitbas för precisionsborrning, slipning och andra bearbetningsprocesser för att säkerställa att satellitdelarnas dimensionsnoggrannhet och form- och positionstoleranser uppfyller rymdstandarder och säkerställa satelliternas tillförlitliga drift i rymdmiljön.
Publiceringstid: 27 mars 2025