Granitinspektionsplattformar används, tack vare sin utmärkta hårdhet, låga värmeutvidgningskoefficient och stabilitet, i stor utsträckning inom precisionsmätning och mekanisk tillverkning. Trimning och skyddande förpackning är avgörande komponenter i den övergripande kvalitetsprocessen, från bearbetning till leverans. Följande kommer att diskuteras i detalj principerna och teknikerna för trimning och skyddande förpackning, samt de material och metoder som används för skyddande förpackning.
1. Trimning: Forma plattformens vanliga form noggrant
Trimning är ett kritiskt steg i produktionen av granitinspektionsplattformar. Syftet är att skära råstenen till en regelbunden form som uppfyller designkraven, samtidigt som materialspill minimeras och bearbetningshastigheten maximeras.
Noggrann tolkning av konstruktionsritningar
Innan beskärning och layout, granska noggrant konstruktionsritningarna för att tydligt definiera kraven för inspektionsplattformens dimensioner, form och hörnbehandling. Konstruktionsspecifikationerna varierar avsevärt för olika inspektionsplattformar. Till exempel har plattformar som används för precisionsmätning strikta krav på hörnvinkelräthet och planhet, medan plattformar som används för allmän bearbetning prioriterar måttnoggrannhet. Endast genom att noggrant förstå konstruktionsavsikten kan en sund beskärnings- och layoutplan utvecklas.
Omfattande övervägande av stenegenskaper
Granit är anisotropisk, med varierande ådring och hårdhet i olika riktningar. Vid skärning och arrangemang av kanter är det viktigt att noggrant beakta stenens ådringsriktning och försöka rikta in skärlinjen med ådringen. Detta minskar inte bara motstånd och svårigheter vid skärning, utan förhindrar också spänningskoncentration i stenen, vilket kan orsaka sprickor. Observera också stenens yta för naturliga defekter, såsom fläckar och sprickor, och undvik dessa noggrant vid arrangemanget för att säkerställa kvaliteten på inspektionsplattformens utseende.
Planera rätt skärsekvens
Planera rätt skärsekvens baserat på konstruktionsritningar och det faktiska stenmaterialet. Grovkapning utförs vanligtvis för att skära stora stenblock i grova bitar nära de designade måtten. Stora diamantsågblad kan användas under denna process för att öka skärhastigheten. Efter grovkapning utförs finkapning för att finförfina de grova bitarna till önskad storlek och form med hjälp av mer sofistikerad skärutrustning. Vid finkapning är det viktigt att noggrant kontrollera skärhastigheten och matningshastigheten för att undvika att stenen spricker på grund av för hög skärhastighet eller för högt skärdjup. För kantbehandling kan avfasning och avrundning användas för att förbättra plattformens stabilitet och estetik.
II. Skyddande förpackning: Säkerställ plattformens stabilitet under transport från flera vinklar
Granitinspektionsplattformar är känsliga för yttre faktorer som stötar, vibrationer och fukt under transport, vilket kan orsaka repor på ytan, trasiga kanter eller skador på interna strukturer. Därför är korrekt skyddande förpackning avgörande för att säkerställa att plattformen anländer säkert till sin avsedda plats.
Ytskydd
Innan förpackning måste ytan på inspektionsplattformen rengöras för att avlägsna damm, olja och andra föroreningar, och säkerställa att den är torr och ren. Applicera sedan ett lämpligt stenskyddsmedel. Detta medel bildar en skyddande film på stenytan, vilket förhindrar att fukt och fläckar tränger in samtidigt som det förbättrar stenens nötningsbeständighet och korrosionsbeständighet. Se till att medlet appliceras jämnt för att undvika glipor eller avlagringar.
Val av internt dämpningsmaterial
Att välja lämpligt internt dämpningsmaterial är avgörande för skyddande förpackningar. Vanligt förekommande dämpningsmaterial inkluderar skumplast, bubbelplast och pärlbomull. Dessa material har utmärkta dämpningsegenskaper och absorberar vibrationer och stötar under transport. För stora inspektionsplattformar kan flera lager skum placeras mellan plattformen och förpackningskartongen, och bubbelplast eller EPE-skum kan användas för att främst täcka hörnen. Detta förhindrar att plattformen förskjuts eller stöter under transport.
Förstärkning av yttre förpackning
Ytterförpackningen består vanligtvis av trälådor eller stålband. Trälådor erbjuder avsevärd styrka och stabilitet, vilket ger utmärkt skydd för inspektionsplattformen. När du tillverkar trälådor, anpassa dem efter plattformens storlek och form, vilket säkerställer en tät passform. Dessutom används stålband på alla sex sidor för att öka lådans totala styrka. För mindre inspektionsplattformar kan stålband användas. Efter att plattformen har lindats in i bubbelplast eller EPE-skum kan flera lager stålband användas för att säkra den under transport.
Märkning och säkring
Märk tydligt lådan med varningsskyltar som "Ömtålig", "Hantera försiktigt" och "Uppåt" för att varna transportpersonalen. Använd samtidigt träkilar eller fyllnadsmaterial inuti förpackningslådan för att säkra testplattformen och förhindra att den skakar under transport. För testplattformar som transporteras över långa sträckor eller till sjöss måste även fukttäta (baserat på faktiska rapporter) och regntäta åtgärder vidtas på utsidan av förpackningslådan, till exempel att linda in den i vattentålig plastfilm för att säkerställa att plattformen inte påverkas av fuktiga miljöer.
Publiceringstid: 9 september 2025