Granitgaslager används ofta som ett lagermaterial i CNC -utrustning. Det är känt för sina utmärkta egenskaper som hög styvhet, hög belastningskapacitet och låg värmeutvidgning. Det finns emellertid vissa typer av CNC -utrustning där granitgaslager inte bör användas.
En sådan typ av utrustning är CNC -maskiner som kräver hög precision. Granitgaslager är inte lämpliga för hög precisionsarbete eftersom de inte tillhandahåller den nödvändiga nivån för noggrannhet. Detta beror på att kontaktytan mellan granitgaslagret och spindeln är ojämn. Kontaktytan består av små fickor med gas som skapar en gasfilm mellan de två ytorna.
I CNC -maskiner med hög precision krävs en hög noggrannhetsnivå för korrekt drift av maskinen. Därför används andra typer av lager som ger den erforderliga nivån av noggrannhet, såsom keramiska eller metalllager.
En annan typ av CNC -utrustning där granitgaslager inte bör användas är i maskiner som kräver en hög nivå av termisk stabilitet. Granitgaslager är inte lämpliga för applikationer där det finns en stor temperaturvariation. Detta beror på att granit har en hög värmeutvidgningskoefficient, vilket innebär att den expanderar och kontrakterar avsevärt med temperaturförändringar.
I maskiner som kräver en hög nivå av termisk stabilitet används andra typer av lager som har låga termiska expansionskoefficienter. Dessa inkluderar material som keramik eller metaller.
Granitgaslager är särskilt lämpade för applikationer där det finns måttliga belastningar och måttliga nivåer av precision krävs. I denna typ av applikation ger de utmärkt prestanda och hållbarhet.
Sammanfattningsvis är granitgaslager ett mångsidigt material som kan användas i ett brett spektrum av CNC -utrustning. De är emellertid inte lämpliga för applikationer med hög precision eller maskiner som kräver en hög nivå av termisk stabilitet. I dessa fall bör andra typer av lager användas som ger den erforderliga nivån för noggrannhet och termisk stabilitet.
Posttid: Mar-28-2024