I takt med att den globala sektorn för ultraprecisionstillverkning utvecklas har efterfrågan på grundläggande stabilitet i maskiner – från avancerade halvledarverktyg till komplexa koordinatmätmaskiner (CMM) – aldrig varit högre. Kärnan i denna stabilitet ligger precisionsbasen. ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) använder sin egenutvecklade ZHHIMG® Black Granite, som har en överlägsen densitet på ≈ 3100 kg/m³, vilket överträffar standardmaterial och sätter branschstandarden för styvhet och långsiktig stabilitet. Ändå uppnås den oöverträffade noggrannheten hos dessa komponenter endast genom en noggrann och expertutförd installationsprocess. Hur bibehålls sann nanometerprecision från fabriksgolvet till driftsmiljön? Svaret ligger i den noggranna nivelleringsmetoden.
Den avgörande rollen av trepunktsstöd för att uppnå verklig planhet
Vår professionella nivelleringsprocess är förankrad i den grundläggande geometriska principen att ett plan definieras unikt av tre icke-kollinjära punkter. Standard ZHHIMG®-stödramar är konstruerade med totalt fem kontaktpunkter: tre primära stödpunkter (a1, a2, a3) och två hjälpstödpunkter (b1, b2). För att eliminera den strukturella spänningen och vridningen som är inneboende i fyra eller fler primära kontaktpunkter sänks de två hjälpstöden avsiktligt under den initiala installationsfasen. Denna konfiguration säkerställer att granitkomponenten vilar enbart på de tre primärpunkterna, vilket gör att operatören kan justera hela planets nivå genom att helt enkelt reglera höjden på endast två av dessa tre avgörande kontaktpunkter.
Processen börjar med att säkerställa att komponenten är symmetriskt placerad på stativet med hjälp av enkla mätverktyg, vilket garanterar jämn lastfördelning över alla stödpunkter. Själva stativet måste vara stadigt placerat, och eventuella initiala vinglar korrigeras genom justeringar av basens fötter. När det primära trepunktsstödsystemet är aktiverat går teknikerna vidare till kärnniveleringsfasen. Med hjälp av en högprecisionskalibrerad elektronisk vattenpass – just de instrument som våra ingenjörer använder i vår 10 000 m² stora klimatkontrollerade miljö – görs mätningar längs både X- och Y-axlarna. Baserat på avläsningarna görs subtila justeringar av de primära stödpunkterna tills plattformens plan är så nära noll avvikelse som möjligt.
Stabilisering och slutlig verifiering: ZHHIMG-standarden
Avgörande är att nivelleringsprocessen inte slutar med den första justeringen. I linje med vår kvalitetspolicy, "Precisionsverksamheten får inte vara för krävande", föreskriver vi en kritisk stabiliseringsperiod. Den monterade enheten måste få stå och stabiliseras i minst 24 timmar. Denna tid gör att det massiva granitblocket och den stödjande strukturen kan slappna av helt och släppa eventuella latenta påfrestningar från hantering och justering. Efter denna period används den elektroniska nivån igen för slutlig verifiering. Först när komponenten klarar denna sekundära, rigorösa kontroll anses den vara redo för operativ användning.
Efter slutlig bekräftelse höjs hjälpstödpunkterna försiktigt tills de får lätt, icke-spänningsfri kontakt med granitytan. Dessa hjälppunkter fungerar enbart som säkerhetselement och sekundära stabilisatorer; de får inte utöva betydande kraft som kan äventyra det perfekt inställda primärplanet. För kontinuerlig och säker prestanda rekommenderar vi regelbunden omkalibrering, vanligtvis var tredje till sjätte månad, som en del av ett rigoröst förebyggande underhållsschema.
Skydda grunden för precision
Precisionen hos en granitkomponent är en långsiktig investering som kräver respekt och korrekt underhåll. Användare måste alltid följa komponentens angivna lastkapacitet för att förhindra oåterkallelig deformation. Dessutom måste arbetsytan skyddas från hög belastning – inga kraftiga kollisioner med arbetsstycken eller verktyg. Vid rengöring bör endast rengöringsmedel med neutralt pH-värde användas. Starka kemikalier, såsom de som innehåller blekmedel, eller slipande rengöringsverktyg är strängt förbjudna eftersom de kan skada den fina kristallina strukturen hos ZHHIMG® Black Granite. Omedelbar rengöring av eventuella spill och enstaka applicering av specialtätningsmedel säkerställer livslängden och den bibehållna noggrannheten hos granitfundamentet som världens mest precisa maskiner förlitar sig på.
Publiceringstid: 19 november 2025