Inom området precisionsmätning avgör mätutrustningens bas direkt datatillförlitligheten. Problemet med mätfel orsakat av termisk deformation av gjutjärnsbaser har länge plågat tillverkningsindustrin. Plattformen för mätinstrument för planhet i granit, lanserad av ZHHIMG, med sin AAA-nivå noggrannhetscertifiering som bryter igenom branschstandarder, ger dock en revolutionerande lösning för högprecisionsmätning.
Termisk deformationsdilemmat hos gjutjärnsbaser: Den osynliga dödaren av mätfel
Gjutjärnsbaser användes en gång i tiden flitigt i mätutrustning på grund av deras låga kostnad och starka styvhet. I praktiska tillämpningar har dock nackdelen med deras dåliga termiska stabilitet gradvis framkommit. Värmeutvidgningskoefficienten för gjutjärn är så hög som 11-12 × 10⁻⁶/℃. När utrustningen är i drift eller omgivningstemperaturen fluktuerar är den mycket benägen att deformeras. Till exempel, när omgivningstemperaturen i verkstaden ändras med 5 ℃, kan gjutjärnsbasen genomgå en linjär deformation på 0,0055-0,006 mm. En sådan liten förändring kommer direkt att orsaka att mätreferensen förskjuts, vilket multiplicerar mätfelet.
Dessutom är värmeledningen i gjutjärnsbasen ojämn. När utrustningen är i drift orsakar lokal uppvärmning en "termisk gradienteffekt", vilket resulterar i distorsion och deformation på basens yta. Vid planhetsmätning kan denna deformation orsaka en avvikelse i den relativa positionen mellan mätproben och det mätta objektet, vilket i slutändan ger felaktiga mätdata. Enligt branschstatistik står fel orsakade av termisk deformation för mer än 40 % av de totala felen för mätutrustning med gjutjärnsbaser, vilket allvarligt påverkar noggrannheten i produktkvalitetsinspektionen.
Det tekniska genombrottet för ZHHIMG-granitplattformen: Eliminering av termisk deformation från roten
ZHHIMG-plattformen för granitplanhetsmätning använder naturlig granit som basmaterial och löser problemet med termisk deformation från materialets essens. Granitens värmeutvidgningskoefficient är endast 5-7 × 10⁻⁶/℃, vilket bara är hälften av gjutjärnets. Dessutom är dess inre struktur tät och enhetlig. Även under extrema temperaturförändringar kan den bibehålla en stabil storlek och form. Laboratoriedata visar att i en miljö med en temperaturfluktuation på 20℃ är den linjära deformationen av granitplattformen mindre än 0,0014 mm, vilket är nästan försumbart.
Utöver materialfördelar använder ZHHIMG en patenterad ultraprecisionsteknik för bearbetning. Genom CNC-slipning och poleringstekniker förbättras plattformsytans planhet till ±0,001 mm/m, vilket når den högsta nivån i branschen. Samtidigt är en unik bikakeformad spänningsutjämningsstruktur utformad inuti plattformen, vilket ytterligare förbättrar styvheten samtidigt som det effektivt sprider de små deformationerna som orsakas av termisk stress, vilket säkerställer att mätreferensen förblir stabil och tillförlitlig hela tiden.
Precisionscertifiering på Aaa-nivå: Ett kvalitetsåtagande som stöds av auktoriteter
ZHHIMG-granitplattformen har klarat AAA-nivåprecisionscertifieringen av en internationellt auktoritativ institution. Denna certifieringsstandard kräver att utrustningens mätfel alltid kontrolleras inom ±0,3 μm under flera miljöförändringar som temperatur, fuktighet och vibrationer. För att uppfylla denna standard har ZHHIMG etablerat ett komplett kvalitetskontrollsystem: från screening av rå granitmalm, precisionsbearbetning till inspektion av färdiga produkter, övervakas varje länk strikt av automatiserad inspektionsutrustning. Till exempel används en laserinterferometer för att utföra mikronivåskanning av plattformsytan för att säkerställa att planhetsfelet optimeras. Plattformens termiska stabilitet verifieras genom att simulera extrema miljöer genom ett laboratorium med konstant temperatur och fuktighet.
I praktiska tillämpningar har ZHHIMG-plattformen visat betydande fördelar inom industrier som halvledare, optiska linser och precisionsformar. Efter att ett visst halvledarföretag introducerade denna plattform minskade planhetsmätningsfelet med 90 % och produktutbytet ökade med 15 %, vilket effektivt löste omarbetningsproblemet som orsakades av mätfel.
Mot bakgrund av tillverkningsindustrins uppgradering mot hög precision och intelligens har ZHHIMG:s plattform för granitplanhetsmätning omdefinierat standarden för precisionsmätning med sin ultimata kontroll över termisk deformation och noggrannhetscertifiering på AAA-nivå. Den ger inte bara tillförlitliga mätgarantier för företag, utan främjar också branschens tekniska språng från "empirisk bedömning" till "precis detektion".
Publiceringstid: 12 maj 2025