Jämförelse av bearbetningssvårigheter och kostnad mellan precisionsgranitkomponent och precisionskeramisk komponent
Inom precisionstillverkning uppvisar precisionskomponenter i granit och precisionskomponenter i keramik, som två viktiga material, olika egenskaper vad gäller bearbetningssvårigheter och kostnad. Denna artikel kommer att jämföra bearbetningssvårigheterna hos de två och analysera hur dessa skillnader påverkar kostnaderna.
Jämförelse av bearbetningssvårigheter
Precisionskomponenter i granit:
Bearbetningssvårigheten hos precisionsgranitkomponenter är relativt låg, vilket främst beror på dess mer enhetliga textur och höga hårdhet. Granit är en natursten med en relativt stabil inre struktur och en viss seghet, så att den inte lätt kollapsar eller spricker under bearbetningsprocessen. Dessutom har moderna CNC-maskiner och precisionsslipningstekniker, med utvecklingen av bearbetningsteknik, kunnat uppnå högprecisionsbearbetning av granitkomponenter, såsom fräsning, slipning, polering etc., för att möta behoven hos olika precisionsmätningar och mekanisk tillverkning.
Precisionskeramiska komponenter:
Däremot är bearbetning av precisionskeramiska komponenter mycket svårare. Keramiska material har hög hårdhet, sprödhet och låg brottseghet, vilket gör att verktyget slits kraftigt under bearbetningsprocessen, skärkraften är stor och det är lätt att producera kantkollaps och sprickor. Dessutom är värmeledningsförmågan hos keramiska material dålig och värmen som genereras under skärprocessen är svår att överföra snabbt, vilket lätt leder till lokal överhettning av arbetsstycket och deformation eller sprickbildning. Därför är kraven på bearbetningsutrustning, verktyg och processparametrar extremt höga, och det är nödvändigt att använda speciella keramiska bearbetningsmaskiner och specialdesignade verktyg, samt noggrann kontroll av parametrarna i bearbetningsprocessen för att säkerställa bearbetningsnoggrannhet och ytkvalitet.
Kostnadspåverkan
Bearbetningskostnad:
Eftersom bearbetningssvårigheten för precisionskomponenter i keramik är mycket högre än för precisionskomponenter i granit, är bearbetningskostnaden motsvarande högre. Detta återspeglas främst i verktygsförlust, maskinunderhåll, bearbetningstid och kassationsgrad. För att minska bearbetningskostnaderna måste företag kontinuerligt investera i forskning och utveckling, förbättra bearbetningsteknik och processer samt förbättra bearbetningseffektiviteten och utbytet.
Materialkostnad:
Även om precisionskomponenter i granit och precisionskeramiska komponenter skiljer sig åt i materialkostnad, tillhör båda i allmänhet högvärdiga material. Men efter att ha beaktat bearbetningskostnaden är den totala kostnaden för precisionskeramiska komponenter ofta högre. Detta beror på att fler resurser behövs i bearbetningsprocessen, inklusive högkvalitativ bearbetningsutrustning, professionella tekniker och strikta kvalitetskontrollprocesser.
slutsats
Sammanfattningsvis finns det betydande skillnader mellan precisionskomponenter i granit och precisionskeramiska komponenter vad gäller bearbetningssvårigheter och kostnader. På grund av sin enhetliga textur och höga hårdhet har precisionskomponenter i granit relativt låga bearbetningssvårigheter och kostnader. På grund av sina unika fysikaliska egenskaper är precisionskeramiska komponenter svåra att bearbeta och kostnaden är hög. Därför måste företag, när de väljer material, noggrant beakta bearbetningssvårigheter och kostnadsfaktorer för materialen i enlighet med de specifika tillämpningsscenarierna och göra det mest rimliga valet.
Publiceringstid: 7 augusti 2024