Hur påverkar bearbetningsnoggrannheten och ytjämnheten hos granitkomponenter den upprepade mätnoggrannheten hos CMM?

Med den kontinuerliga utvecklingen av tillverkningsindustrin blir precisionskraven allt högre. Som en viktig mätutrustning inom tillverkningsindustrin har CMM fått mer och mer uppmärksamhet av människor. Kvaliteten på de komponenter som används vid mätning av CMM påverkar dock direkt mätnoggrannheten, och tillverkningsprecisionen och ytjämnheten hos granitkomponenten har en direkt inverkan på CMM:ns upprepade mätnoggrannhet.

Först och främst har granitkomponenternas tillverkningsnoggrannhet en mycket stor inverkan på mätnoggrannheten. Granitkomponenter med högre precision kan ge mer exakt stöd och positionering, vilket minskar komponentens deformation och den lilla förskjutningen vid kontakt med maskinen, vilket förbättrar koordinatmätmaskinens mätnoggrannhet. Komponenter med låg tillverkningsnoggrannhet kommer dock att ha vissa avvikelser under installationen på grund av problem med bearbetningsjämnheter, vilket direkt påverkar koordinatmätmaskinens mätnoggrannhet.

För det andra har ytjämnheten hos granitkomponenter också en mycket viktig inverkan på noggrannheten vid upprepade mätningar av CMM. Ju mindre ytjämnheten är, desto jämnare blir komponentytan, vilket kan minska mätfelen. Om ytjämnheten hos granitkomponenten är stor kommer det att leda till ojämna små fluktuationer på komponentens yta, vilket sedan påverkar CMM:ns kontakttillstånd, vilket resulterar i ett stort fel vid upprepade mätningar.

Därför är det för CMM-granitkomponenter nödvändigt att strikt kontrollera komponenternas tillverkningsnoggrannhet och ytjämnhet. Tillverkningsnoggrannheten måste säkerställa att den dimensionsnoggrannhet som krävs av konstruktionen strikt implementeras under bearbetningsprocessen för att säkerställa komponentnoggrannhet. Ytjämnheten måste vidtas med lämpliga tekniska åtgärder i bearbetningsprocessen, så att komponentytans grovhet kan uppfylla mätkraven.

Kort sagt är mätnoggrannheten hos CMM:n nära relaterad till tillverkningsnoggrannheten och ytjämnheten hos de använda granitkomponenterna. För att säkerställa stabiliteten och noggrannheten i mätnoggrannheten är det nödvändigt att stärka kvalitetskontrollen av granitkomponenter i den faktiska användningsprocessen för att säkerställa dess konsekvens och tillförlitlighet.