Hur påverkar bearbetningsnoggrannheten och ytråheten hos granitkomponenter den upprepade mätnoggrannheten för CMM?

Med den kontinuerliga utvecklingen av tillverkningsindustrin blir precisionskraven högre och högre. Som en viktig mätutrustning inom tillverkningsindustrin har CMM ägnats mer och mer uppmärksamhet av människor. Kvaliteten på komponenten som används vid mätningen av CMM påverkar emellertid direkt mätnoggrannheten, och tillverkningsprecision och ytråhet hos granitkomponenten har en direkt inverkan på den upprepade mätnoggrannheten för CMM.

Först och främst har tillverkningsnoggrannheten för granitkomponenter en mycket stor inverkan på mätens noggrannhet. Högre precisionsgranitkomponenter kan ge mer exakt stöd och positionering, vilket minskar deformation av komponenten och den lilla förskjutningen vid kontakt med maskinen och därmed förbättrar mätnoggrannheten för CMM. Komponenter med låg tillverkningsnoggrannhet kommer emellertid att ha vissa avvikelser under installationen på grund av problemet med bearbetningsråhet, vilket direkt kommer att påverka mätningsnoggrannheten för CMM.

För det andra har ytråheten hos granitkomponenter också en mycket viktig inverkan på noggrannheten i upprepad mätning av CMM. Ju mindre ytråhet, desto jämnare komponentytan, vilket kan minska mätfel. Om ytråheten hos granitkomponenten är stor, kommer det att leda till ojämna små fluktuationer på komponentens yta och sedan påverka kontakttillståndet för CMM, vilket resulterar i ett stort fel i upprepad mätning.

För CMM -granitkomponenter är det därför nödvändigt att strikt kontrollera tillverkningsnoggrannheten och ytråheten hos komponenterna. Tillverkningsnoggrannheten måste säkerställa att den dimensionella noggrannheten som krävs av designen genomförs strikt under bearbetningsprocessen för att säkerställa komponentnoggrannhet. Ytråhet måste vidta lämpliga tekniska mått i bearbetningsprocessen, så att komponentytans grovhet kan uppfylla mätningskraven.

Kort sagt är mätnoggrannheten för CMM nära besläktad med tillverkningsnoggrannheten och ytråheten hos de använda granitkomponenterna. För att säkerställa stabiliteten och noggrannheten i mätnoggrannheten är det nödvändigt att stärka kvalitetskontrollen av granitkomponenter i den faktiska användningsprocessen för att säkerställa dess konsistens och tillförlitlighet.