Vid tillverkning av miniatyrdelar, såsom ledningar till halvledarchip och fina katetrar till minimalinvasiva kirurgiska instrument, når precisionskraven ofta mikrometernivån – motsvarande en procent av diametern på ett mänskligt hårstrå. Vid denna tidpunkt kan ett till synes vanligt V-format granitblock bli nyckeln till exakt bearbetning. Idag ska vi avslöja hur detta "stenverktyg" möjliggör bearbetning av små delar för att uppnå häpnadsväckande precision.
Varför välja granit för V-formade block?
V-blocket är ett verktyg som används för att fixera cylindriska delar och är format som ett stort "V". Det anmärkningsvärda med V-formade granitblock ligger i:
Strukturen är lika stabil som Mount Tai: Graniten har en extremt hög densitet (den svarta graniten i ZHHIMG® når 3100 kg/m³), och de inre mineralkristallerna är tätt sammankopplade, precis som en "V"-form gjuten av armerad betong, och deformeras inte ens under hårt tryck.
Inte rädd för temperaturstörningar: Vanliga metaller expanderar vid uppvärmning, men granitens värmeutvidgningskoefficient är extremt låg. Även om temperaturen stiger med 10 ℃ under bearbetningen är dess deformation så liten att den kan ignoreras och inte kommer att orsaka att delen "avviker".
Ju mer den används, desto mer slitstark blir den: Granitens hårdhet når 6-7 på Mohs-skalan, vilket är ännu hårdare än stål. Efter långvarig användning förblir ytan slät och plan och kommer inte att orsaka fel på grund av slitage som V-formade metallblock.
De magiska stegen för att bearbeta små delar med V-formade granitblock
Hitta en "stabil plats" för delen
Rengör först det V-formade blocket noggrant: Använd vattenfri etanol för att torka bort damm och oljefläckar på ytan. Dessa mikronstora föroreningar (20 gånger tunnare än ett mänskligt hårstrå) kan få delarna att luta.
Fäst det V-formade blocket på granitplattformen: Precis som att fästa en stol på ett plant golv för att säkerställa att den inte skakar under bearbetningen. Granitplattformen från ZHHIMG® har en extremt hög planhet. Inom en längd på 1 meter överstiger höjdskillnaden inte en tusendel av tjockleken på ett halvt mänskligt hårstrå.
2. Få delarna att "stå upprätt"
Placera små delar i V-formade spår: Till exempel, när du bearbetar en metallaxel med 3 mm diameter, placera den försiktigt i ett 90° V-format spår.
Kalibrera med en mätklocka: Detta är ett precisionsverktyg som kan mäta ett fel på 0,001 mm. Det är som att "mäta höjden" på en detalj för att säkerställa att den är helt jämn. Om detaljens form är speciell kan parallella granitblock (med ett tjockleksfel som inte överstiger 1 μm) också användas för att höja den, vilket håller den bearbetade ytan jämn.
3. Håll den försiktigt och "nyp" inte delen
Fixera delarna med en fixtur med gummihuvud: Kraften bör kontrolleras till 2 till 3 kilogram, precis som att försiktigt hålla ett ägg med handen. Det varken glider eller går sönder. Den tysta fixturen hos ZHHIMG® kan också minska vibrationer under bearbetningen, vilket säkerställer att delarna är stabila och säkra.
4. Börja bearbetningen: Som att ge en "frisyr" till en del
Ta bearbetning av halvledarledningar som exempel: Använd en femtosekundlaser för att skära formen av en 0,1 mm tjock kopparlegeringsledning. V-formade granitblock kan absorbera över 90 % av vibrationerna, vilket gör att vertikalitetsfelet för laserskärningen blir mindre än 5 μm – motsvarande en lutning på högst en tiondel av ett mänskligt hårstrå på en höjd av 1 millimeter.
Efterbehandlingsinspektion: Mätt med en högprecisionsindikator är det V-formade ZHHIMG®-blocket positionerat för att bearbeta en axel med 5 mm diameter, med ett tjockleksfel kontrollerat inom 2 μm, vilket är 30 gånger tunnare än ett mänskligt hårstrå!
"Mikroprecisions"-tillämpningar i vardagen
Hemligheten bakom 5G-chip: Ledningsramen som används för chipkapsling måste skäras i komplexa former på en 0,1 mm tjock kopparplåt. V-formade granitblock kan göra snittet lika snyggt som ett blad, vilket säkerställer stabil signalöverföring för chipet.
"Ögonen" för minimalinvasiv kirurgi: Vid bearbetning av en kateter i rostfritt stål med en diameter på 0,5 mm kan det V-formade granitblocket förhindra att delen glider, vilket gör kateterns innervägg lika slät som en spegel, vilket gör att läkare kan operera mer exakt.
Iv. Hur man underhåller denna "precisionsassistent"
Regelbunden badning: För varje 50 bearbetade delar, använd ultraljudsvågor för att "bada" det V-formade blocket, tvätta bort metallskräp och skärvätska i springorna.
Årlig fysisk undersökning: Mätning av storleken på V-formade block med laserinstrument. Precisionsförändringen av ZHHIMG® granit V-formade block efter ett års användning är mindre än 1 μm, vilket är ännu långsammare än tillväxthastigheten för mänskligt hår!
Nästa gång du ser en liten och exakt del, glöm inte att det kan finnas ett V-format granitblock som tyst "utövar kraft" bakom det – med sin hårda textur som formats under hundratals miljoner år, stöder det den mikroskopiska världen av modern teknologi.
Publiceringstid: 18 juni 2025