Granitlinjal är ett "osynligt riktmärke" för att säkerställa noggrannhet i produktionslinjer för mekanisk utrustning.

Granitlinjal är ett "osynligt riktmärke" för att säkerställa noggrannhet i produktionslinjer för mekanisk utrustning. De viktigaste övervägandena påverkar direkt stabiliteten hos hela produktionslinjen och produktkvalificeringsgraden, vilket huvudsakligen återspeglas i följande dimensioner:
Precisionsreferensens "oersättningsbarhet"
Installation och idrifttagning av verktygsmaskinens styrskenor och arbetsbord i produktionslinjen bör baseras på granitlinjalens rakhet (≤0,01 mm/m) och parallellitet (≤0,02 mm/m). Dess naturliga högdensitetsmaterial (3,1 g/cm³) kan bibehålla noggrannhet under lång tid, med en värmeutvidgningskoefficient på endast 1,5 × 10⁻⁶/℃. Oavsett hur stor temperaturskillnaden i verkstaden är, kommer det inte att orsaka att referensen förskjuts på grund av "termisk expansion och kontraktion" - detta är en "stabilitet" som metalllinjaler inte kan uppnå, vilket direkt undviker monteringsfel orsakade av felaktiga referenser.
2. "Hållbarhetsspelet" med antivibrationer och slitstyrka
Produktionslinjemiljön är komplex, och det är vanligt att kylvätska och järnspån stänker. Granitens höga hårdhet (med en Mohs-hårdhet på 6-7) gör den reptålig och den rostar inte eller bucklas av järnspån som en gjutjärnslinjal. Samtidigt har den stark naturlig vibrationsabsorption. Under mätning kan den minska vibrationsstörningar som orsakas av maskinverktygets drift, vilket gör avläsningarna från skjutmåttet och mätklockan mer stabila och undviker mätavvikelser orsakade av verktygsslitage.

"lexil anpassning" för scenarier
Olika produktionslinjer har olika krav på linjalens längd och precisionsgrad:

För produktionslinjer för små delar, välj en 0-gradig linjal med en diameter på 500-1000 mm, som är lätt och uppfyller precisionsstandarderna.
Monteringslinjer för tunga maskinverktyg kräver raka linjaler med korsning 00 på 2000–3000 mm. Den dubbla arbetsytan möjliggör samtidig kalibrering av parallelliteten hos de övre och nedre styrskenorna.

4. Det "dolda värdet" av kostnadskontroll
En högkvalitativ granitlinjal kan hålla i mer än 10 år, vilket är mer kostnadseffektivt på lång sikt än en metalllinjal (med en utbytescykel på 3 till 5 år). Ännu viktigare är att den kan minska felsökningstiden för utrustning genom exakt kalibrering. En viss bildelfabrik rapporterade att efter användning av granitlinjaler ökade effektiviteten vid modellbyte och felsökning av produktionslinjer med 40 %, och kassationsgraden sjönk från 3 % till 0,5 %. Detta är nyckeln till att "spara pengar och förbättra effektiviteten".

För produktionslinjer är granitlinjaler inte bara enkla mätverktyg utan "precisionsgrindvakter". Att välja rätt linjal säkerställer kvalitetssäkerheten för hela linjen. De är viktiga granitmätverktyg för industriella precisionsproduktionslinjer.