Granitbaser används ofta i precisionsinstrument, optisk utrustning och maskintillverkning tack vare sin utmärkta hårdhet, höga stabilitet, korrosionsbeständighet och låga expansionskoefficient. Deras förpackning och lagring är direkt relaterade till produktkvalitet, transportstabilitet och livslängd. Följande analys täcker val av förpackningsmaterial, förpackningsprocedurer, krav på lagringsmiljö och hanteringsåtgärder och ger en systematisk lösning.
1. Val av förpackningsmaterial
Skyddande lagermaterial
Repskyddande lager: Använd antistatisk film av PE (polyeten) eller PP (polypropylen) med en tjocklek på ≥ 0,5 mm. Ytan är slät och fri från föroreningar för att förhindra repor på granitytan.
Buffertlager: Använd EPE-skum (pärlskum) eller EVA-skum (etylen-vinylacetat-sampolymer) med hög densitet, en tjocklek på ≥ 30 mm och en tryckhållfasthet på ≥ 50 kPa för utmärkt slagtålighet.
Fast ram: Använd en ram av trä eller aluminiumlegering, fukttät (baserat på faktiska rapporter) och rosttät, och se till att hållfastheten uppfyller bärkraftskraven (rekommenderad lastkapacitet ≥ 5 gånger basvikten).
Yttre förpackningsmaterial
Trälådor: Fumigeringsfria plywoodlådor, tjocklek ≥ 15 mm, IPPC-godkända, med fukttät aluminiumfolie (baserat på faktisk rapport) installerad på innerväggen.
Fyllning: Miljövänlig luftkuddefilm eller strimlad kartong, med ett porrumsförhållande ≥ 80 % för att förhindra vibrationer under transport.
Tätningsmaterial: Nylonband (draghållfasthet ≥ 500 kg) kombinerat med vattentät tejp (vidhäftning ≥ 5 N/25 mm).
II. Specifikationer för förpackningsförfarande
Rengöring
Torka av basytan med en dammfri trasa doppad i isopropylalkohol för att avlägsna olja och damm. Ytans renhet ska uppfylla ISO klass 8-standarderna.
Torkning: Lufttorka eller spola med ren tryckluft (daggpunkt ≤ -40 °C) för att förhindra fukt.
Skyddande omslag
Antistatisk filmlindning: Använder en "fullständig omlindning + värmeförsegling"-process, med en överlappningsbredd på ≥ 30 mm och en värmeförseglingstemperatur på 120–150 °C för att säkerställa en tät försegling.
Dämpning: EPE-skum skärs till för att matcha underlagets konturer och limmas fast vid underlaget med miljövänligt lim (vidhäftningsstyrka ≥ 8 N/cm²), med ett marginalavstånd ≤ 2 mm.
Ramförpackning
Montering av träram: Använd tapp- och tappförband eller galvaniserade bultar för anslutning, med mellanrum fyllda med silikonfogmassa. Ramens innermått bör vara 10–15 mm större än basens yttermått.
Aluminiumram: Använd vinkelfästen för anslutning, med en ramväggtjocklek ≥ 2 mm och anodiserad ytbehandling (oxidfilmtjocklek ≥ 15 μm).
Extern förpackningsförstärkning
Förpackning av trälåda: Efter att basen placerats i trälådan fylls luftkuddefilm runt omkretsen. L-formade hörnskydd installeras på alla sex sidor av lådan och säkras med stålspikar (diameter ≥ 3 mm).
Märkning: Sätt varningsetiketter (fukttåliga (baserat på faktiska rapporter), stöttåliga och ömtåliga) på utsidan av lådan. Etiketterna ska vara ≥ 100 mm x 100 mm och tillverkade av självlysande material.
III. Krav på lagringsmiljö
Temperatur- och luftfuktighetskontroll
Temperaturområde: 15–25 °C, med en fluktuation på ≤ ± 2 °C/24 timmar för att förhindra mikrosprickbildning orsakad av termisk expansion och kontraktion.
Fuktighetskontroll: Relativ luftfuktighet 40–60 %, utrustad med industriell filtrering (baserat på kliniska resultat, med en specifik volym på ≥50 l/dag) för att förhindra vittring orsakad av alkali-kiseldioxidreaktioner.
Miljömässig renlighet
Lagringsområdet måste uppfylla renhetsstandarderna ISO klass 7 (10 000), med en luftburna partikelkoncentration på ≤352 000 partiklar/m³ (≥0,5 μm).
Golvbehandling: Självnivellerande epoxigolv med en densitet ≥0,03 g/cm² (CS-17-hjul, 1000 g/500r), dammtäthet klass F.
Staplingsspecifikationer
Enkelskiktsstapling: ≥50 mm avstånd mellan baserna för att underlätta ventilation och inspektion.
Flerskiktsstapling: ≤ 3 lager, där det undre lagret bär en last ≥ 1,5 gånger den totala vikten av de övre lagren. Använd träunderlägg (≥ 50 mm tjocka) för att separera lagren.
IV. Hanteringsförsiktighetsåtgärder
Stabil hantering
Manuell hantering: Kräver fyra personer som arbetar tillsammans, bär halkfria handskar, använder sugkoppar (≥ 200 kg sugkapacitet) eller selar (≥ 5 stabilitetsfaktor).
Mekanisk hantering: Använd en hydraulisk gaffeltruck eller traverskran, med lyftpunkten placerad inom ±5 % av basens tyngdpunkt och en lyfthastighet ≤ 0,2 m/s.
Regelbundna inspektioner
Utseendeinspektion: Månadsvis, främst inspektion av skador på skyddsskiktet, deformation av ramen och röta i trälådan.
Precisionsprovning: Kvartalsvis med laserinterferometer för att kontrollera planhet (≤ 0,02 mm/m) och vertikalitet (≤ 0,03 mm/m).
Nödåtgärder
Skada på skyddslagret: Försegla omedelbart med antistatisk tejp (≥ 3N/cm vidhäftning) och byt ut mot ny film inom 24 timmar.
Om luftfuktigheten överstiger standardvärdet: Aktivera specifika kliniska effektmått och registrera data. Förvaring kan återupptas först efter att luftfuktigheten återgått till det normala intervallet.
V. Rekommendationer för optimering av långsiktig lagring
Ångkorrosionsinhibitor (VCI)-tabletter placeras inuti trälådan för att frigöra rostskyddsmedel och kontrollera korrosionen på metallramen.
Smart övervakning: Implementera temperatur- och fuktighetssensorer (noggrannhet ±0,5 °C, ±3 % RF) och en IoT-plattform för fjärrövervakning dygnet runt.
Återanvändbar förpackning: Använd en vikbar ram i aluminiumlegering med ett utbytbart dämpande foder, vilket minskar förpackningskostnaderna med över 30 %.
Genom materialval, standardiserad förpackning, noggrann lagring och dynamisk hantering bibehåller granitbasen stabil prestanda under lagring, håller transportskadorna under 0,5 % och förlänger lagringsperioden till över 5 år.
Publiceringstid: 10 sep-2025