Inom precisionstillverkning har laser-3D-mätinstrument, med sina fördelar med hög precision och hög mäteffektivitet, blivit nyckelutrustning för kvalitetskontroll samt produktforskning och utveckling. Som den viktigaste stödjande komponenten i mätinstrumentet har materialvalet för basen en djupgående inverkan på mätnoggrannheten, stabiliteten och den långsiktiga användningskostnaden. Denna artikel kommer att djupgående analysera kostnadsskillnaderna när basen till laser-3D-mätinstrumentet är tillverkad av gjutjärn och granit.
Anskaffningskostnad: Gjutjärn har en fördel i det inledande skedet
Gjutjärnsbaser har en tydlig prisfördel i upphandlingsprocessen. På grund av den breda tillgången på gjutjärnsmaterial och den mogna bearbetningstekniken är tillverkningskostnaden relativt låg. Inköpspriset för en gjutjärnsbas med vanliga specifikationer kan bara vara några tusen yuan. Till exempel är marknadspriset för en vanlig gjutjärnsbas med 3D-lasermätinstrument och genomsnittliga precisionskrav cirka 3 000 till 5 000 yuan. Granitbaser har, på grund av svårigheten att utvinna råvaror och de högre kraven på utrustning och teknik under bearbetningen, ofta en upphandlingskostnad som är 2 till 3 gånger högre än gjutjärnsbaser. Priset för högkvalitativa granitbaser kan variera från 10 000 till 15 000 yuan, vilket gör många företag med begränsade budgetar mer benägna att välja gjutjärnsbaser när de gör sitt första köp.
Underhållskostnad: Granit sparar mer i längden
Under långvarig användning har underhållskostnaden för gjutjärnsbaser gradvis blivit framträdande. Värmeutvidgningskoefficienten för gjutjärn är relativt hög, runt 11-12 × 10⁻⁶/℃. När mätinstrumentets arbetsmiljötemperatur fluktuerar kraftigt är gjutjärnsbasen benägen att termiskt deformeras, vilket resulterar i en minskad mätnoggrannhet. För att säkerställa mätnoggrannhet är det nödvändigt att kalibrera mätinstrumentet regelbundet. Kalibreringsfrekvensen kan vara så hög som en gång i kvartalet eller till och med en gång i månaden, och kostnaden för varje kalibrering är cirka 500 till 1 000 yuan. Dessutom är gjutjärnsbaser benägna att korrosionsbehandlas. I fuktiga eller korrosiva gasmiljöer krävs ytterligare rostskyddsbehandling, och den årliga underhållskostnaden kan uppgå till 1 000 till 2 000 yuan.
Granitbasen har däremot en extremt låg värmeutvidgningskoefficient, endast 5–7 × 10⁻⁶/℃, och påverkas minimalt av temperaturen. Den kan bibehålla en stabil mätreferens även efter långvarig användning. Den har hög hårdhet, med en Mohs-hårdhet på 6–7, stark slitstyrka och dess yta är inte benägen att slitas, vilket minskar kalibreringsfrekvensen på grund av minskad precision. Vanligtvis räcker det med 1–2 kalibreringar per år. Dessutom har granit stabila kemiska egenskaper och korroderar inte lätt. Den kräver inte frekvent underhåll, såsom rostskydd, vilket avsevärt minskar de långsiktiga underhållskostnaderna.
Livslängd: Granit överträffar vida gjutjärn
På grund av materialegenskaperna hos gjutjärnsbaser påverkas de vid långvarig användning av faktorer som vibrationer, slitage och korrosion, och deras inre struktur skadas gradvis, vilket resulterar i minskad precision och en relativt kort livslängd. Under normala omständigheter är livslängden för en gjutjärnsbas cirka 5 till 8 år. När livslängden är uppnådd måste företag byta ut basen mot en ny för att säkerställa mätnoggrannhet, vilket medför ytterligare nya anskaffningskostnader.
Granitbaser, med sin täta och enhetliga inre struktur och utmärkta fysikaliska egenskaper, har en längre livslängd. Under normala användningsförhållanden kan livslängden för en granitbas uppgå till 15 till 20 år. Även om den initiala anskaffningskostnaden är hög, minskar antalet utbyten, sett till utrustningens hela livscykel, och den årliga kostnaden är faktiskt lägre.
Med hänsyn till flera faktorer, såsom anskaffningskostnad, underhållskostnad och livslängd, är gjutjärnsbaser, även om de är låga i det initiala inköpsskedet, inte fördelaktiga på grund av den höga underhållskostnaden och den relativt korta livslängden under långvarig användning. Även om granitbasen kräver en stor initial investering kan den visa högre kostnadseffektivitet jämfört med långvarig användning tack vare dess stabila prestanda, låga underhållskostnad och extremt långa livslängd. För tillämpningar av laser 3D-mätinstrument som eftersträvar hög precision och långsiktig stabil drift är det ett mer kostnadseffektivt beslut att välja en granitbas, vilket hjälper företag att minska de totala kostnaderna, förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.
Publiceringstid: 13 maj 2025