Användningsområde för mekaniska komponenter i granit

Granitmekaniska komponenter fungerar som viktiga precisionsreferensverktyg och används ofta vid dimensionsinspektion och laboratoriemätningar. Deras yta kan anpassas med olika hål och spår – såsom genomgående hål, T-spår, U-spår, gängade hål och slitsade hål – vilket gör dem mycket anpassningsbara för olika mekaniska uppställningar. Dessa anpassade eller oregelbundet formade granitbaser kallas vanligtvis granitstrukturer eller granitkomponenter.

Under årtionden av produktionserfarenhet har vårt företag etablerat ett gott rykte inom design, tillverkning och renovering av mekaniska delar i granit. Våra lösningar är särskilt välkända inom högprecisionssektorer som mätlaboratorier och kvalitetskontrollavdelningar, där extrem noggrannhet är ett måste. Våra produkter uppfyller eller överträffar konsekvent toleransstandarder tack vare stabilt materialval och strikt kvalitetskontroll.

Granitmekaniska delar tillverkas av natursten som formats under miljontals år, vilket resulterar i utmärkt strukturell stabilitet. Deras noggrannhet förblir praktiskt taget opåverkad av temperaturvariationer. Enligt kinesiska standarder graderas granitmekaniska komponenter i grad 0, grad 1 och grad 2, beroende på önskad precision.

granitplattform med T-spår

Typiska tillämpningar och egenskaper
Bred industriell användning
Mekaniska delar i granit används flitigt inom industrier som elektronik, fordonsindustrin, maskiner, flyg- och rymdindustrin samt precisionstillverkning. Konstruktörer föredrar dem ofta framför traditionella gjutjärnsplattor på grund av deras överlägsna termiska stabilitet och slitstyrka. Genom att integrera T-spår eller precisionshål i granitbasen utökas användningsområdet avsevärt – från inspektionsplattformar till maskinfundamentkomponenter.

Precision och miljöhänsyn
Precisionsnivån definierar driftsmiljön. Till exempel kan komponenter av klass 1 fungera vid standard rumstemperatur, medan enheter av klass 0 vanligtvis kräver klimatkontrollerade miljöer och förkonditionering före användning för att bibehålla högsta möjliga mätnoggrannhet.

Materiella skillnader
Graniten som används i precisionskomponenter skiljer sig från dekorativ byggnadsgranit.

Precisionsgranit: Densitet 2,9–3,1 g/cm³

Dekorativ granit: Densitet 2,6–2,8 g/cm³

Armerad betong (för jämförelse): 2,4–2,5 g/cm³

Exempel: Flytande plattform i granitluft
I avancerade applikationer kombineras granitplattformar med luftbärande system för att skapa luftflytande mätplattformar. Dessa system använder porösa luftlager installerade på precisionsskenor i granit för att möjliggöra friktionsfri rörelse, idealiskt för tvåaxliga gantry-mätsystem. För att uppnå den erforderliga ultraplanheten genomgår granitytorna flera omgångar av precisionsslipning och polering, med konstant temperaturövervakning med hjälp av elektroniska vattenpass och avancerade mätverktyg. Även en skillnad på 3 μm kan uppstå mellan mätningar gjorda under standard- kontra temperaturkontrollerade förhållanden – vilket belyser den kritiska rollen av miljöstabilitet.


Publiceringstid: 29 juli 2025