Användningsfall och fördelar med granitbaser i batteriproduktionslinjer.

Zhongyan Evonik lasermärkningsmaskin
Högprecisionspositionering: Den använder en dubbelstensbas av marmor och granit, med en värmeutvidgningskoefficient nästan noll och en rakhet vid full slaglängd på ±5 μm. Kombinerat med Renishaws gittersystem och Gaocun-drivare uppnås en sluten positionering på 0,5 μm-nivå, med en felmappningsnoggrannhet på ±1,5 μm. Detta kan eliminera problemet med "linjeavvikelse" och uppfylla kraven på högprecisionsskärning på mikronnivå vid produktion av perovskitbatterier. Den undviker effektivt linjeförskjutning orsakad av plattformsdeformation och säkerställer batteriets fotoelektriska omvandlingseffektivitet.

Hög stabilitet: Granit har egenskaper som motståndskraft mot temperaturförändringar och korrosion. Dess prestanda försämras inte inom ett brett temperaturområde från -20℃ till 50℃. Den styva strukturen som består av marmor och marmor, i kombination med stötdämpande krockkuddar, har en vibrationsdämpningsgrad på över 90 %, och utrustningens vibrationsamplitud är mindre än 0,1 μm. Märkningens konsistens förbättras med 40 %, vilket gör att den kan anpassas till tuffa miljöer som dammfria verkstäder och miljöer med hög luftfuktighet. Det säkerställer att laserhuvudet inte skakar under höghastighetsrörelser, och att märkningskanten är slät utan grader, vilket bidrar till att förbättra produktutbytet.
Höghastighetsbearbetning: Linjär motordriven direktdriftsteknik i kombination med granitbas och andra konstruktioner, accelerationen kan sväva upp till 1,6 G, och den kan röra sig med en topphastighet på 1000 mm/s. Även under en belastning på 750 kg kan den fortfarande bibehålla en hastighetsstabilitet på 1 %, stödja 7×24-timmars kontinuerlig produktion, förlänga underhållscykeln med mer än tre gånger, avsevärt minska stilleståndskostnaderna och förbättra produktionseffektiviteten.
ROFIN laserbearbetningssystem
Högeffektiv bearbetning: Vid laserbearbetning av PERC-celler har systemets modulplattform två oberoende transportband för att transportera wafers, var och en utrustad med en laser. Maskinens kärna använder en högprecisionsbas av granit för att stödja snabb överföring av laserkällan och wafers. Genom "flight processing"-tekniken har tiden för överföring av kiselskivor i laserbearbetningscykeln i grunden minskats. Bearbetningshastigheten kan nå 4 500 enheter per timme, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten.
Högprecisionsbearbetning Tack vare användningen av granitbaser garanteras stabilitet och hög precision hos laserkällan och waferöverföringen, vilket gör att laserbearbetningen kan uppfylla olika högprecisionsbearbetningskrav vid produktion av PERC-batterier, såsom heldragen linje, streckad linje, punktlinjebearbetning, samt selektiv emitter-, MWT-borrnings- och kantisoleringsprocesser, vilka alla kan bearbetas med hög precision på samma plattform.

Av ovanstående fall framgår att granitbaser har flera fördelar i batteriproduktionslinjer, inklusive utmärkt termisk stabilitet, hög styvhet och seismisk motståndskraft, hög precisionsretention och god korrosionsbeständighet, etc. Dessa fördelar bidrar till att förbättra effektiviteten, kvaliteten och konsekvensen i batteriproduktionen, minska produktions- och underhållskostnaderna och därmed främja utvecklingen av batteriindustrin.