Vanliga frågor – Precisionskeramik

Vanliga frågor om precisionskeramik

Behöver du hjälp? Besök gärna våra supportforum för att få svar på dina frågor!

Kan ZhongHui tillverka specialanpassade precisionskeramiska komponenter eller precisionsmätning av keramiska komponenter?

JA. Vi tillverkar huvudsakligen keramiska komponenter med ultrahög precision. Vi har många typer av avancerade keramiska material: AlO, SiC, SiN... Välkommen att skicka oss dina ritningar för att begära offert.

Varför välja precisionskeramisk mätning? (Vilka är fördelarna med precisionskeramiska mätinstrument?)

Det finns många precisionsmätverktyg tillverkade av granit, metall och keramik. Jag ska ge ett exempel på KERAMISKA MÄSTARKANTAR.

Keramiska vinkelhakar är absolut nödvändiga för att noggrant mäta vinkelräthet, rätvinklighet och rakhet hos X-, Y- och Z-axlarna på verktygsmaskiner. Dessa keramiska vinkelhakar är tillverkade av aluminiumoxidkeramikmaterial, ett lättviktsalternativ till granit eller stål.

Keramiska vinklar används ofta för att kontrollera maskinuppriktning, vattning och maskinvinkel. Att nivellera fräsar och vinkelräta en maskin är avgörande för att både hålla dina detaljer inom tolerans och bibehålla en bra finish. Keramiska vinklar är mycket enklare att hantera än maskinvinklar av granit inuti en maskin. Ingen kran behövs för att flytta dem.

Funktioner för keramisk mätning (keramiska linjaler):

 

  • Förlängd kalibreringstid

Tillverkade av avancerade keramiska material med exceptionell hårdhet, är dessa keramiska mästervinkelhakar mycket hårdare än granit eller stål. Nu kommer du att ha mindre slitage från att upprepade gånger skjuta instrumentet på och av en maskinyta.

  • Förbättrad hållbarhet

Avancerad keramik är helt icke-porös och inert, så det finns ingen fuktabsorption eller korrosion som skulle orsaka dimensionell instabilitet. Dimensionsvariationen hos avancerade keramiska instrument är minimal, vilket gör dessa keramiska rutor särskilt värdefulla för tillverkning av golv med hög luftfuktighet och/eller höga temperaturer.

  • Noggrannhet

Mätningarna är genomgående noggranna med avancerade keramiska material eftersom värmeutvidgningen för keramik är mycket låg jämfört med stål eller granit.

  • Enklare hantering och lyftning

Med en vikt på hälften så mycket som stål och en tredjedel så mycket som granit kan en person enkelt lyfta och hantera de flesta keramiska mätinstrument. Lätt och enkel att transportera.

Dessa precisionsmätare i keramik tillverkas på beställning, så vänligen räkna med 10–12 veckors leveranstid.
Ledtiden kan variera beroende på produktionsschema.

Kan vi bara köpa en enda stycke precisionskeramiska komponenter?

JA, självklart. En styck är okej. Vår MOQ är en styck.

Varför använder avancerade CMM:er industriell keramik som spindelbalk och Z-axel?

Varför använder avancerade CMM:er industriell keramik som spindelbalk och Z-axel?
☛Temperaturstabilitet: "Värmeutvidgningskoefficient" Värmeutvidgningskoefficienten för granit och industriell keramik är endast cirka 1/4 av den för aluminiumlegeringsmaterial och 1/2 av den för stål.
☛Termisk kompatibilitet: För närvarande är utrustningen av aluminiumlegering (balk och huvudaxel), arbetsbänken mestadels gjord av granit;
☛Stabilitet mot åldrande: Efter att aluminiumlegeringsmaterialet har formats uppstår en stor inre spänning i komponenten,
☛Parametern "Styrkelse/massförhållande": industriell keramik är 4 gånger så tung som aluminiumlegeringsmaterial. Det vill säga: när styvheten är densamma behöver industriell keramik bara väga 1/4 av vikten;
☛Korrosionsbeständighet: icke-metalliska material rostar inte alls, och de inre och yttre materialen är desamma (icke-pläterade), vilket är lätt att underhålla.
Jämfört med industriell keramik uppnås uppenbarligen den goda dynamiska prestandan hos utrustning av aluminiumlegeringsmaterial genom att "offra" styvheten.
Utöver ovanstående skäl är formningsmetoder som extrudering av aluminiumlegering lägre än icke-metalliska material när det gäller formningsnoggrannhet.

 

Skillnaden mellan Al2O3 precisionskeramik och SIC precisionskeramik

Skillnaden mellan Al2O3 precisionskeramik och SIC precisionskeramik

Högteknologisk keramik av kiselkarbid
Tidigare använde vissa företag aluminiumoxidkeramik för delar som kräver högprecisionsmekaniska strukturer. Våra ingenjörer förbättrade återigen maskinens prestanda genom att använda avancerade keramiska komponenter och använde för första gången innovativ kiselkarbidkeramik i mätmaskiner och andra precisions-CNC-maskiner. Hittills har mätmaskiner för storlek eller noggrannhet hos liknande delar sällan använt detta material. Jämfört med vit standardkeramik uppvisar svart kiselkarbidkeramik cirka 50 % lägre värmeutvidgning, 30 % högre styvhet och 20 % viktminskning. Jämfört med stål har dess styvhet fördubblats, medan dess vikt har minskats med hälften.
Välkommen att kontakta oss för mer information. Du kan skicka oss din ritning, så erbjuder vi dig noggranna lösningar. Vi är annorlunda!

"För inte så länge sedan föreslog någon att man skulle använda matematiska metoder för att helt kompensera för mekanisk invarians. Vår metod är att kompromisslöst sträva efter gränsen för mekanisk noggrannhet. För att eliminera effekten av fördröjning fortsätter vi att utforska tekniken och använder endast datorer eftersom assistans är den sista utvägen vi använder."
Vi är övertygade om att med hjälp av detta koncept kan vi säkerställa högsta noggrannhet och optimal repeterbarhet.

Redo att komma igång? Kontakta oss idag för en gratis offert!