Granitbas: Dimensionella standarder och rengöringsriktlinjer

Granitbaser, uppskattade för sin höga styvhet, låga värmeutvidgning och utmärkta korrosionsbeständighet, används ofta i precisionsinstrument, optiska system och industriella mätapplikationer. Deras dimensionsnoggrannhet påverkar direkt monteringskompatibiliteten, medan korrekt rengöring och underhåll avgör långsiktig stabilitet och mätprecision. Nedan beskriver vi principerna för dimensionsdefinition och bästa praxis för rengöring och underhåll.

1. Dimensionsdefinition – Funktionsorienterad precisionsdesign

1.1 Att fastställa grundläggande dimensioner

Grundparametrarna för en granitbas – längd, bredd och höjd – bör bestämmas utifrån den övergripande utrustningslayouten. Designen måste prioritera funktionella krav och rumslig kompatibilitet:

• För optiska instrument måste ytterligare utrymme finnas för att undvika störningar.

• För högprecisionsmätbaser bidrar lägre höjder till att minska vibrationsöverföringen och förbättra stabiliteten.

ZHHIMG® följer principen "funktion först, kompakt struktur", vilket säkerställer kostnadseffektivitet utan att kompromissa med prestandan.

1.2 Definiera kritiska strukturella dimensioner

• Monteringsyta: Kontaktytan måste täcka den stödda utrustningsbasen helt och hållet, så att lokala spänningskoncentrationer undviks. Rektangulära enheter kräver något överdimensionerade ytor för justering, medan cirkulär utrustning gynnas av koncentriska monteringsytor eller styrningsbommar.

• Positioneringshål: Gängade och positioneringshål måste matcha utrustningens kontakter. En symmetrisk fördelning förbättrar vridstyvheten, medan justeringshål möjliggör finkalibrering.

• Viktreducerande spår: Utformade i icke-bärande områden för att minimera mass- och materialkostnader. Former (rektangulära, cirkulära eller trapetsformade) optimeras baserat på spänningsanalys för att bevara styvheten.

1.3 Toleranskontrollfilosofi

Dimensionstoleranser återspeglar granitbasens bearbetningsprecision:

• Högprecisionstillämpningar (t.ex. halvledartillverkning) kräver planhet kontrollerad till mikronnivå.

• Allmän industriell användning möjliggör något lösare toleranser.

ZHHIMG® tillämpar principen "strikt gällande kritiska dimensioner, flexibel gällande icke-kritiska dimensioner", och balanserar noggrannhet med tillverkningskostnad genom avancerade bearbetnings- och mättekniker.

2. Rengöring och underhåll – Säkerställer långsiktig tillförlitlighet

2.1 Dagliga rengöringsrutiner

• Dammborttagning: Använd en mjuk borste eller dammsugare för att avlägsna partiklar och förhindra repor. För envisa fläckar rekommenderas en luddfri trasa fuktad med destillerat vatten. Undvik frätande rengöringsmedel.

• Avlägsning av olja och kylvätska: Torka omedelbart av förorenade områden med isopropylalkohol och torka naturligt. Oljerester kan täppa till porer och påverka fuktbeständigheten.

• Metallskydd: Applicera ett tunt lager rostskyddsolja på gängade och styrande hål för att förhindra korrosion och bibehålla monteringens integritet.

2.2 Avancerad rengöring för komplex kontaminering

• Kemisk exponering: Vid kontakt med syra/bas, tvätta med en neutral buffertlösning, skölj noggrant med destillerat vatten och låt det torka helt i 24 timmar.

• Biologisk tillväxt: Om mögel eller alger uppstår i fuktiga miljöer, spraya med 75 % alkohol, borsta försiktigt och applicera UV-sterilisering. Klorbaserade rengöringsmedel är förbjudna för att undvika missfärgning.

• Strukturell reparation: Mikrosprickor eller kantflisning bör repareras med epoxiharts, följt av slipning och ompolering. Efter reparation måste måttnoggrannheten verifieras på nytt.

2.3 Kontrollerad rengöringsmiljö

• Bibehåll temperaturen (20 ± 5 °C) och luftfuktigheten (40–60 % RF) under rengöring för att förhindra expansion eller sammandragning.

• Byt regelbundet rengöringsverktyg (dukar, borstar) för att undvika korskontaminering.

• Alla underhållsaktiviteter bör dokumenteras för fullständig spårbarhet under hela livscykeln.

3. Slutsats

Måttnoggrannheten och rengöringsdisciplinen hos en granitbas är avgörande för dess prestanda och livslängd. Genom att följa funktionsorienterade designprinciper, optimerad toleransallokering och ett systematiskt rengöringsprotokoll kan användarna säkerställa långsiktig stabilitet, tillförlitlighet och mätnoggrannhet.

På ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) kombinerar vi granitmaterial i världsklass, ISO-certifierad produktion och årtionden av hantverksskicklighet för att leverera granitbaser som uppfyller de mest krävande standarderna inom halvledar-, mät- och precisionsteknikindustrin.